Napevnenie je špecializované pripevnenie používané na držanie a umiestnenie pracovných diel alebo rezových nástrojov pri spracovateľskom strojovaní, pričom sa zabezpečuje presnosť strojovania a kvalita pracovného diela. Hlavnou funkciou zariadení je opraviť diely alebo nástroje a udržiavať ich presnosť, stabilitu a smerovanosť počas strojového procesu. Preto dizajn, výroba a používanie zariadení majú významný vplyv na kvalitu, účinnosť a náklady strojov.

1[UNK] Klasifikácia zariadení a vlákien

Existujú mnohé typy pevných zariadení a pevných zariadení, ktoré sa môžu rozdeliť hlavne do troch kategórií: pevných zariadení na umiestnenie, pevných zariadení a kombinovaných pevných zariadení.

1) Postavenie zariadenia: používané najmä na lokalizáciu a opravu polohy pracovného diela. Položiace zariadenia zahŕňajú polohové zariadenia v strede, panelové zariadenia, šablónové zariadenia, sklíčkové zariadenia atď.

2. Tlačovacie zariadenie: používané najmä na pritlačenie a opravu pracovných dielov a rezových nástrojov. Tlakové zariadenia zvyčajne zahŕňajú nádrže, elastické nádrže, nádrže olejových valcov, pneumatické nádrže atď.

(3) Kombinované upevnenie: Kombinovať umiestnenie upevnenia s upevňovacím upevňovacím zariadením s cieľom dosiahnuť lepšie upevňovacie účinky. Kombinované zariadenia obvykle zahŕňajú rýchle zariadenia na zmenu, automatické zariadenia na prepínanie, kombinované spirálne zariadenia atď.

2[UNK] Konštrukčné zásady zariadení a dráh

Pri navrhovaní zariadení a dráh by sa mali upozorniť na tieto zásady:

(1) Tlačiace sily by mali plne spĺňať požiadavky na spracovanie a zabezpečiť, aby medzi zariadením a pracovným dielom neexistoval roztok.

(2) Steidnosť zariadenia by mala byť dostatočná na odolnosť účinkom rezových a nárazových síl.

(3) Zariadenie by malo mať charakteristiky jednoduchej prevádzky, vysokej presnosti a vysokej výrobnej účinnosti.

(4) Konštrukcia zariadení by mala koordinovať spracovateľskú technológiu a strojové podmienky s cieľom zabezpečiť stabilitu spracovateľskej technológie a účinnosť výroby.

3[UNK] Výrobný proces prístrojov a vlákien

Výrobný proces zariadení zahŕňa najmä tieto kroky:

1. konštrukcia pevných tkanív: navrhnúť primeranú konštrukciu pevných tkanív založenú na požiadavkách na tvar, konštrukciu a spracovanie diela a vybrať vhodné materiály a štandardné časti.

2. spracovanie pevných zariadení a dýchacích zariadení: vrátane spracovania polohovacích dier pevných zariadení, kľukových dier, drôtových dier atď., ako aj zhromažďovania a odstraňovania pevných zariadení a dýchacích zariadení.

3. povrchová úprava zariadení: vrátane prevencie hrudníka, maľovania a iných povrchových úprav.

4) Kontrola pevných látok: vykonať kontroly kvality veľkosti, tvaru a polohy zariadenia s cieľom zabezpečiť, aby spĺňala požiadavky na spracovanie.

4[UNK] Používanie a údržba zariadení a dráh

(1) Pred použitím dôkladne skontrolujte, či upevňovacia sila zariadenia spĺňa požiadavky na spracovanie, a vykonajte potrebnú kalibráciu a úpravu.

Počas používania by sa zariadenie malo včasne skontrolovať a udržiavať, napríklad udržiavať zariadenie čisté, udržiavať mazanie a predchádzať poškodeniu.

Počas spracovania je potrebné zabrániť prekročeniu menovitého rozsahu zaťaženia zariadenia a zabrániť náhodným prevádzkom, ako sú kolízie a náraze.

Po ukončení spracovania by sa zariadenie malo vymontovať, čistiť a udržiavať včas, aby sa zabezpečila dlhodobá prevádzková doba zariadenia.

5[UNK] Záver

Fixy sú nevyhnutnými a dôležitými nástrojmi modernej priemyselnej výroby, ktoré môžu výrazne zlepšiť kvalitu a účinnosť spracovania. Na dosiahnutie najlepších výsledkov by sa navrhovanie, výroba a používanie prístrojov a vlákien mali dodržiavať príslušné špecifikácie a normy. Zároveň je potrebné zachovať dobrú podmienku zariadení a vykonávať účinnú údržbu a riadenie s cieľom maximalizovať ich výhody.