Hlbokovýkresné pečiatkové časti sú pečiatkové časti, ktoré deformujú kovové materiály listov do valcových alebo škatuľových tvarov pomocou pečiatkových, ťahových kruhov alebo kovových tvarov. Vzhľadom na potrebu deform ácie kovov výrobné závody na pečiatky kovov často používajú teplé tvorby na výrobu hlboko ťahaných častí. To zahŕňa vykurovanie billetu, kým sa neumäkkne, umiestnenie do moldu na tvarovanie a nastavenie chladiacej štruktúry v molde, aby sa zabezpečilo, že je pri nižšej teplote. To umožňuje, aby billet včas chladil, aby sa zabezpečilo, že tvar hlboko ťahanej časti môže byť nastavený.

Táto metóda pečiatky sa v mnohých oblastiach čoraz častejšie používa a jej pracovná zásada je veľmi podobná všeobecnému spracovaniu pečiatky.

1. Vysoká kvalita

Kvalita výrobku hlboko vytiahnutých pečiatkových častí je dobre známa vo väčšine zariadení na pečiatky na hardvére, pretože počas spracovania existuje výroba moldu a pomoc pri spracovaní, takže spracované výrobky sú veľmi presné vo forme a veľkosti. Okrem toho v výrobnom procese moldov je ich prevádzková doba tiež veľmi dlhá, takže kvalita hlboko vytiahnutých pečiatkových častí vyrábaných na trhu je vysoká. 2. Rozsah pôsobnosti

Rozsah každej hlboko vytiahnutej pečiatkovej časti je odlišný a vyrobené časti majú veľmi presné rozsahy. Môže sa použiť v našom dennom živote a priemyselnej výrobe, ako sú domáce elektronické zariadenia, výroba automobilov a hodinky, ktoré nosíme. Preto sa tento typ zariadení používa na mnohých miestach. 81949;

3. Jednoduché a účinné

Pokiaľ ide o celkovú kontrolu procesu, každý krok vo výrobe častí hlbokého ťahania pečiat je kontrolovaný ako výrobná linka, takže zložitosť prevádzky personálu je oveľa jednoduchšia ako všeobecné metódy pečiat. Údržba zariadení sa stala čoraz pohodlnejšou a výkonnosť hlboko vytiahnutých pečiatkových častí sa zlepšila, najmä pokiaľ ide o pečiatku a vnútornú silu.

4. Ochrana energie a ochrana životného prostredia

Ochrana energie a ochrana životného prostredia sú výhodami hlboko vyťahovaných pečiatkových častí, najmä v dôsledku ich špeciálneho výrobného procesu. Počas spracovania sa mnohé materiály používajú primerane a nevyžadujú príliš veľa spotreby energie. To nielen šetrí energiu, ale znižuje aj výrobné náklady. Preto môže zlepšiť efektívnosť mnohých zariadení pečiatkových pečiatok hardvéru a v modernej spoločnosti sledovať zachovanie energie a ochranu život

Tento článok je z EMAR Mold Co., Ltd. Ďalšie informácie týkajúce sa EMAR nájdete na www.sjt-ic.com,