Zatlačenie zariadenia je proces, ktorý používa tlačiace stroje a tvary na deform áciu alebo krakovanie nehrdzavejúcej ocele, železa, hliníka, medi a iných listových materiálov a cudzích materiálov a dosahuje presné tlačiace časti s určitým tvarom a veľkosťou. Kovové pečiatky sa niekedy označujú ako tvarovanie listových kovov, ale s miernymi rozdielmi. Takzvané tvarovanie listových kovov sa vzťahuje na použitie listových kovov, tenkých rúr, tenkých materiálov atď. ako surovín. Metóda tvorby plastového spracovania sa kolektívne označuje ako formovanie listových kovov.

Presné pečiatky sa vo veľkej miere používajú v leteckom priestore, automobiloch, lodiach, strojoch, chemickom priemysle a in ých oblastiach a postupne sa stávajú hlavnou zložkou súčasného priemyslu výroby častí. Niekedy môže existovať roztrhanie, naklonenie a iné problémy pri výrobe kovových pečiatkových častí. Tak, na čo by mali výrobcovia pri výbere surovín pre kovové pečiatkové časti venovať pozornosť?

(1) V štandardných typoch oceľových dosiek majú materiály s rovnakým materiálom a hrúbkou rôzne predajné ceny v závislosti od šírky valcovania, či už sú to fixné dosky alebo valcované dosky. Aby sme teda znížili náklady, musíme vynaložiť úsilie v plánovaní nákupu šírky kotúčov a pokúsiť sa vybrať rozsah šírky kotúčov, ktoré nezvýšujú ceny a zároveň zabezpečia používanie materiálu. Pokiaľ ide o výber vhodných štandardných veľkostí pre dosku s pevnou dĺžkou, odporúča sa zabrániť sekundárnemu rezaniu po rezaní z oceliarskej výroby s cieľom znížiť náklady na rezanie; Pokiaľ ide o tvorbu kolies, odporúča sa vybrať materiály a procesy kolies, ktoré sú tvorené odstavením, s cieľom znížiť pracovné zaťaženie sekundárneho odstavenia a zlepšiť účinnosť práce.

(2) Hrúbka tabuľky má chybové požiadavky a v povolenom rozsahu chybových požiadaviek by sa mala najprv vybrať tabuľka so chybou. Stanovenie tvaru a rozmerov kovového listu pre presné pečiatkové časti je predpokladom analýzy stupňa deformácie pečiatkových častí, predpokladu spracovateľnosti a stanovenia procesných špecifikácií. Ak je tvar listového kovu vhodný, možno zlepšiť nielen nerovnomernú distribúciu deformácie pozdĺž listového kovu, ale aj počet testovaných úprav tvaru, čím sa skráti výrobný cyklus a zlepší produktivita.

(4) Pri výbere materiálov na plánovanie výrobkov je dôležit é zabrániť používaniu surovín vysokej úrovne, ktoré môžu viesť k nadmernej výkonnosti výrobkov, pričom sa zároveň odporúča vybrať suroviny a hrúbky, ktoré sa už používajú v existujúcich modeloch hmotnostných vozidiel na tvorbu materiálových kanálov a uľahčenie následných nadobudnutí a riadenia zásob. Kľúčovou výkonnostnou požiadavkou pre bežné studene valcované dosky je ich roztiahnuteľnosť, preto sa odporúča vybrať materiály nižšej triedy čo najviac a zároveň spĺňať požiadavky kvality výrobku. Pokiaľ ide o výber hrúbky materiálu, okrem zváženia sily a hmotnosti vytvoreného tela by sa mala venovať pozornosť aj popularizácii očakávanej hrúbky. Vzhľadom na osobitnú hrúbku materiálu je pre dodávateľov ťažké dodávať a cena je tiež vysoká.

Tento článok je z EMAR Mold Co., Ltd. Ďalšie informácie týkajúce sa EMAR nájdete na www.sjt-ic.com,