Režim 5-os CNC strojov. Podľa predpisov ISO sa pri opise pohybu 5-os strojového zariadenia CNC používa pravoročný kartézsky súradnicový systém; Súradnice rovnobežné s hlavnou os sú definované ako os z a rotačné súradnice okolo os x, y a z sú A, B a C. Pohyb každej osi s úradnice sa môže dosiahnuť pracovnou tabuľkou alebo pohybom nástroja, ale smer je vymedzený smerom pohybu nástroja vo vzťahu k dielu. Vo všeobecnosti sa prepojenie piatich os vzťahuje na lineárny pohyb interpolácie všetkých piatich súradnín v x, y, z, A, B a C. In ými slovami, päť osí sa vzťahuje na tri pohybujúce osi x, y a z plus akékoľvek dve rotujúce osi. V porovnaní so spoločným strojom s tromi osi (x, y, z stupňov slobody) sa strojom s piatimi osi vzťahuje na proces strojov s viacerými zložitými tvarmi častí, ktoré si vyžadujú, aby strojový nástroj mohol umiestniť a spojiť v piatich stupňoch slobody.

Centrum na strojové zariadenie CNC s piatimi osi je vybavený systémom na pohon s tromi osi, ktorý je ortogonálny na X, Y a Z. Okrem toho sa pridáva systém na rotáciu dvoch osi a os f. Vo všeobecnosti sa B a C otáčajú okolo osi X a os Y. Súradnice X, Y a Z určujú orientáciu nástroja, zatiaľ čo súradnice rotácie osi B a C určujú smer nástroja. Drevené strojové centrum s piatimi osi CNC prijíma plne digitálnu kontrolu a poštový program je štandardizovaným svetovým kódom. Softvérové prevádzkové systémy sú vo všeobecnosti založené na Windows platforme.

Ako stroj, ktorý sa používa hlavne na strojové zariadenia na päť os CNC z pevného dreva, strojové zariadenia na päť os pevného dreva môžu vykonávať strojové zariadenia na päť os na drevených komponentoch vrátane mletia, lúčenia, vŕtania, tenonizácie a mortizácie, mletia súhrnného povrchu, výrezu atď. V porovnaní s konvenčnými strojovými metódami sú jeho hlavné výhody:

(1) Konzistentnosť a kvalita spracovaných častí sú dobré a vzhľadom na vysokú presnosť umiestnenia a presnosť opakovateľnosti strojových zariadení piatich osi je jednoduché zabezpečiť konzistentnosť rozmerov častí, čo značne znižuje ľudské chyby.

(2) Vysoký stupeň automatizácie môže jedno stlačenie dokončiť väčšinu alebo celú rezanie diela, zabezpečiť presnosť strojového zariadenia a zlepšiť účinnosť strojového zariadenia.

(3) Silná prispôsobovateľnosť piatich osi strojových častí, vysoká flexibilita a dobrá flexibilita. Mašinovanie piatich osi môže skrátiť rozvojový cyklus výrobkov a poskytnúť vhodné podmienky pre nový vývoj výrobkov a rýchle prispôsobenie sa zmenám dopytu na trhu.