Rozvojom technológií dosiahli rôzne odvetvia veľký pokrok. Mechanický spracovateľský priemysel ako jeden z kľúčových odvetví podporovaných štátom má širší spektrum oblastí aplikácie. Medzi nimi s a zdá, že prispôsobené strojové zariadenia CNC, ktoré premenili presné nestandardné časti, sa v dnešnej ére stali veľmi dôležitou témou. Presná kontrola zámkov CNC môže dosiahnuť vysokopresné strojovanie častí a nestandardné prispôsobenie sa môže vykonať podľa špecifických požiadaviek zákazníka. Má širokú škálu aplikácií a je nevyhnutnou strojovou metódou na výrobu podnikov.

1[UNK] Zásada obrátenia strojov CNC

Zamknutia CNC môžu dosiahnuť vysokopresné strojové zariadenie pracovných dielov presne ovládaním osi, bočných a pozdĺžnych pohybov strojového nástroja prostredníctvom počítačových programov. Technológia CNC lathe môže spracovať rôzne materiály s vysokou kvalitou podľa potrieb zákazníka. Jej pracovná zásada je prenos kódu riadenia programu z ovládacieho zariadenia na stroj, ktorý sa potom ovláda servomotormi. Vzhľadom na horizontálny a vertikálny pohyb sa povrch pracovného diela odstraňuje pod činnosťou držiteľa nástroja CNC a tvar a materiál pracovného diela sa zmenili a plne spĺňajú požiadavky zákazníka.

2[UNK] Výhody strojového zariadenia na obrátenie CNC

(1) Vysoká presnosť strojových zariadení: zámky CNC môžu ovládať relatívnu statickú polohu a pohyb rezových nástrojov a dielov, zlepšiť presnosť strojových zariadení a kvalitu pracovných dielov, dosiahnuť malú presnosť strojových zariadení a spĺňať požiadavky vysokopresného strojového zariadenia CNC.

2. hmotnostná výroba: zámky CNC môžu spracovávať časti v šaržiach podľa požiadaviek zákazníka, udržiavať konzistentnú presnosť strojov a zlepšiť účinnosť.

(3) Vysoká spoľahlivosť: zámky CNC sú kontrolované programom a nevyžadujú ručné zásahy od prevádzkovateľov, čím sa úplne odstránia ručné prevádzkové chyby a zároveň sa znižuje únava pracovníkov a intenzita práce.

(4) Silná variabilita: Podľa potrieb zákazníkov môžu zámky CNC vykonávať nezvyčajné prispôsobené spracovanie tak, aby spĺňali rôzne osobitné požiadavky zákazníkov, ako sú osobitné materiály, osobitné modely a požiadavky na vzhľad, a môžu ľahko dosiahnuť zmeny v rôznych spracovateľských metódach a formách dielov.

5. dobrá bezpečnosť: zámky CNC môžu dosiahnuť mechanické limity v stanovenom rozsahu, zabrániť nebezpečenstvu robotov a v podstate odstrániť škodu spôsobenú chybami prevádzkovateľa.

3[UNK] Rozsah aplikácie prispôsobeného spracovania neoštandardných častí s presnosťou otáčania CNC

Zamky CNC môžu spracovávať zložky vyrobené z rôznych materiálov, ako sú kovy, plasty a drevo. Má širokú škálu aplikácií, ako sú:

1. spracovanie mechanických častí: vrátane rôznych mechanických častí, ako sú šachty, rukávy, prevodové zariadenia, meče a špirály.

(2) Elektronické spracovanie komponentov: môže dosiahnuť rôzne špecifikácie spojivov, relejov, mechanických rámov a rôznych nádob zariadení.

3. spracovanie hodinových častí: môže vytvárať rôzne veľkosti a tvary hodinových častí, pohybu hodinových častí, ukazovateľov, zvolení atď.

4) Spracovanie presných nástrojov: poskytnúť rôzne spracovanie častí presných nástrojov, ako sú mikroskopy, časti optických nástrojov a komponenty nástrojov.

5) Výroba automobilov: zámky CNC môžu spracovávať automobilové časti, ako sú motory, brzdy a prenosy.

4[UNK] CNC s presnosťou otáčania neštandardných častí strojové zariadenia prispôsobený proces

(1) Hodnotenie parametrov dizajnu: Hodnotiť veľkosť, tvar, materiál a osobitné požiadavky komponentov na základe potrieb zákazníka.

2) Formulácia spracovateľskej technológie: Na základe rozmerov častí sa vykonáva dizajn spracovateľskej technológie. V tejto fáze technický personál diskutuje o požiadavkách na štandardné a nestandardné spracovanie.

(3) Rozvíjať programy CNC: Podľa požiadaviek navrhovania strojového procesu vypracovať programy na kontrolu rýchlosti napájania nástrojov, rýchlosti napájania medzi nástrojmi a rýchlosti pohybu pracovného diela pri každej súradnici.

4. Spracovateľské časti: Podľa stanoveného programu kontrolujte čísla, aby ste vydali pokyny na následné spracovanie častí a zmenili povrch diela.

5) Inšpekcia kvality: Po spracovaní diela by sa mala vykonať prísna inšpekcia kvality vrátane veľkosti, povrchového stavu, spracovateľskej kvality atď.

6. Dodávka: Napokon, spracované časti sú označené, balené a dodávané v súlade s potrebami zákazníka.

In summary, the customized machining of CNC turning precision non-standard parts is introduced. Táto technológia úplne prevráti tradičný manuálny režim spracovania nielen s vysokou presnosťou, ale aj s oveľa vyššou účinnosťou a bezpečnosťou výroby ako tradičné spracovateľské metódy. Zároveň má táto technológia vysokú prispôsobovateľnosť a umožňuje nezvyčajné prispôsobené spracovanie a rôzne výroby v súlade s rôznymi potrebami zákazníkov. V budúcnosti bude aj naďalej všeobecne popularizované upravené strojové zariadenie na obrátenie CNC.