Niektorí ľudia sa omylom domnievajú, že zručnosť v piatich osi je vhodná len pre rozrušenejšie časti. Hoci v tomto ohľade funguje dobre, väčšina aplikácií sa používa len na zariadenie piatich strán pracovného diela v jednom zariadení. Pokiaľ ide o strojové zariadenia s tromi osi, táto úloha môže vyžadovať dve, tri alebo viac nastavení na získanie všetkých vlastností časti. Okrem možných chýb, ktoré sa môžu vyskytnúť pri každom opätovnom umiestnení častí, môže použitie integrovaného prístupu odstrániť tieto ostatné nastavenia. Z týchto dôvodov je dôvod používania strojového nástroja s piatimi osi jednoduchý, čo značne znižuje celkové nastavenie, čas strojového zariadenia a zariadenia.

Ďalšou vlastnou výhodou strojového zariadenia s piatimi osi je jeho schopnosť používať kratšie rezacie nástroje, keďže kombinácia nástroja/držiteľa sa môže odchýliť od povrchu alebo vlastností pracovného diela, inak by spôsobila poruchy. Je to obzvlášť dôležité pri spracovaní tvarov a tvarov, kde sa rozšírenia držiteľa nástrojov zvyčajne používajú na dosiahnutie hlbokého povrchu dutiny. Skrátené nástroje môžu znížiť osciláciu, čo môže viesť k väčšiemu alebo rýchlejšiemu rezaniu, lepšej hladkosti povrchu a dlhšiemu trvania nástrojov.

Najmä v dielni môže strojové zariadenie na päť osi odstrániť zmätené časti z pevných materiálov, inak môže vyžadovať odloženie. To umožňuje rýchle krátkodobé spracovanie a prototypovanie častí s vysokou hodnotou. Je to príležitosť rozlišovať obchod od nízkokvalifikovaných konkurentov a vytvoriť ziskovejšie transakcie.