Dobrý deň! Vitajte na webovej stránke spoločnosti EMAR!
Sústredené na strojové časti CNC, kovové pečiatkové časti a spracovanie a výrobu listových kovov viac ako 16 rokov
Nemecko a Japonsko vysokopresné výrobné a skúšobné zariadenia zabezpečujú, aby presnosť kovových častí dosiahla toleranciu 0,003 a vysokú kvalitu.
poštová schránka:
How to avoid unnecessary machining problems in five axis CNC machining?
Vaša poloha: home > správy > Dynamika priemyslu > How to avoid unnecessary machining problems in five axis CNC machining?

How to avoid unnecessary machining problems in five axis CNC machining?

Čas uvoľnenia:2024-11-28     Počet názorov :


Päťos strojových zariadení CNC je metódou strojových zariadení s vysokou presnosťou a vysokou účinnosťou, ale ak sa nezohľadňujú niektoré kľúčové faktory, môžu sa vyskytnúť zbytočné strojové problémy. Tu sú niektoré metódy na zabránenie zbytočným problémom s strojom: How to avoid unnecessary machining problems in five axis CNC machining?(pic1) ① Rozumné programovanie a plánovanie trasy: Použite profesionálny softvér CAM na zabezpečenie optimalizácie programových tras a zníženie počtu zrážok nástrojov do a z. Vyhýbať sa ostrým rohom alebo hĺbkovým zmenám, aby sa znížila koncentrácia stresu a mechanický vplyv na nástroj. Rozumne nastavené parametre rezania, ako sú rýchlosť rezania, rýchlosť krmiva a hĺbka rezania na základe materiálu a typu nástroja diela Presné upevnenia a umiestnenie: Použite vhodné upevnenia na zabezpečenie stability a presnosti pracovného diela počas strojového procesu. Pravidelne kalibrované zariadenia a strojové nástroje na zabezpečenie presnosti umiestnenia Výber a údržba nástrojov: Vyberte vhodný typ nástroja a materiál na základe materiálu diela a požiadaviek na spracovanie. Pravidelne skontrolujte používanie rezových nástrojov a včas nahradite ťa žko nosené nástroje. Použite chladiacu látku alebo mazaciu látku na zníženie teploty a trenia nástroja a predĺžite životnosť nástroja údržba a inšpekcia strojových nástrojov: pravidelne čistý a udržiavajúci strojový nástroj na zabezpečenie bežného prevádzky všetkých komponentov. Skontrolujte presnosť a stabilitu strojového nástroja, ako je presnosť komponentov, ako sú vodičské koľaje a spindles. Monitorovanie a úprava počas spracovania: Použite online detekčné zariadenie na monitorovanie veľkosti, tvaru a povrchovej kvality v reálnom čase počas spracovania. Úprava parametrov rezania alebo včasná úprava programových ciest založená na výsledkoch monitorovania s cieľom riešiť potenciálne otázky zručnosti a odborná príprava prevádzkovateľov: prevádzkovatelia by mali mať bohaté skúsenosti a zručnosti v strojovaní CNC. Pravidelné prevádzkovatelia vlakov na zlepšenie ich zrozumiteľnosti a schopnosti ovládať strojový proces Zlepšenie a dodržiavanie procesných dokumentov: vypracovanie podrobných procesných dokumentov vrátane strojových krokov, parametrov rezania, výberu nástrojov atď. Prevádzkovatelia by mali prísne sledovať procesné dokumenty, aby zabezpečili stabilitu a konzistentnosť strojového procesu.