V procese vyrábania zliatin titánu v CNC existuje viacero ťažkostí najmä z dôvodu osobitných fyzikálnych a chemických vlastností zliatin titánu. Nedostatočná tepelná konduktivita zliatiny titánu sťa žuje rozrezanie tepla počas rozrezania, čo vedie k rýchlemu zvýšeniu teploty nástroja a následne spôsobuje rýchle oblečenie a krakovanie nástroja. To nielen skráti životnosť používania nástroja, ale môže viesť aj k kolapsu nástrojov počas strojového procesu, čím sa zvyšujú strojové náklady a riziká. Nízky elastický modul a veľká elastická deformácia zliatiny titánu uľahčujú obnovu pracovného diela počas spracovania, zvyšujú trenie medzi nástrojom a pracovným dielom a ďalšie zhoršujú používanie nástrojov. Okrem toho zmeny rezového tlaku môžu spôsobiť aj vibrácie v pracovnom diele, ktoré ovplyvňujú presnosť strojov a kvalitu povrchu. Zliatiny titánu majú vysokú chemickú reaktivitu a môžu reagovať s materiálmi nástrojov, čo vedie k zvýšenému používaniu nástrojov. Tento chemický odev nemá len vplyv na životnosť používania nástroja, ale môže mať aj negatívny vplyv na presnosť strojov a kvalitu povrchu. Strojová schopnosť rezania zliatiny titánu je tiež slabá, ktorá je náchylná na akumuláciu čipov a pripevnenie nástrojov, čo môže viesť k zvýšenej reznej sile a reznej teplote, ďalšiemu zhoršovaniu nosenia a kolapsu nástrojov. Na prekonanie týchto ťa žkostí je potrebné prijať sériu opatrení. Napríklad výber vhodných materiálov nástrojov a parametrov rezania, optimalizácia procesov rezania, zníženie rezania teploty a rezania sily; používanie metód ako spracovanie chladiacej látky a spracovanie vibrácií na zlepšenie podmienok spracovania; A konštrukčné zariadenia a metódy kĺbovania primerane na zníženie vibrácie a deformácie pracovných dielov počas strojového procesu.