Pri spracovaní presných častí nehrdzavejúcej ocele musíme dosiahnuť rýchlosť, presnosť a presnosť. Avšak počas spracovania sa nám môžu stretnúť ťažkosti. Ďalej vám editor povie o ťažkostiach pri spracovaní presných častí nehrdzavejúcej ocele!

Vzhľadom na vysokokvalitnú jedovateľnosť, formovateľnosť, vhodnosť a silnú ductilitu v širokom rozsahu teploty sa široko používa v odvetviach, ako sú ťa žký priemysel, ľahký priemysel, denné potreby a dekorácia budov.

Legovaná oceľ s obsahom chromu vyšším ako 12 % alebo obsahom niklu vyšším ako 8 % sa nazýva nehrdzavejúca oceľ.

This type of steel has a certain degree of corrosion resistance in the atmosphere or corrosive media, and has high strength at higher temperatures (>450 ℃). Oceň s obsahom chromu 16 a ž 18 % sa nazýva kyselinou rezistentná oceľ alebo kyselinou rezistentná nehrdzavejúca oceľ, zvyčajne známa ako nehrdzavejúca oceľ.

Vzhľadom na uvedené charakteristiky nehrdzavejúcej ocele sa čoraz častejšie používa v priemyselných odvetviach, ako sú letecká doprava, letecký priestor, chemický priemysel, ropa, stavba, potraviny a denný život.

Počas spracovania nehrdzavejúcej ocele budú čeliť nasledujúcim ťažkostiam:

Ťa žké tvrdenie práce: nehrdzavejúca oceľ má vysokú plastivitu, narušenie vlastností počas deformácie plastu a veľký posilňovací koeficient; Okrem toho austenit nie je dostatočne stabilný a niektoré austenity sa môžu premeniť na martencitu pod znižovaním stresu; Okrem toho sa zložené nečisté látky ľahko rozkladajú a rozptýľujú pri činení rozrezania tepla, čo vedie k tvrdenej vrstve počas procesu rozrezania. Objav tvrdenia práce spôsobený predchádzajúcim krmivom alebo predchádzajúcim procesom vážne ovplyvňuje hladký pokrok následných procesov.

Vysoká rezná sila: Neželezničná oceľ sa počas procesu rezania podstatne deformuje plastom, čo vedie k zvýšeniu reznej sily. Beznehrdzavejúca oceľ má závažné tvrdenie práce a vysokú tepelnú silu, čo ďalej zvyšuje rezovaciu odolnosť a sťažuje brzdenie a zlomeninu čipov.

vysoká rezová teplota: veľká deformácia plastu počas rezania, vysoká triedenie s nástrojom a vysokorezová teplota; Veľké množstvo rezania tepla sa sústreďuje v oblasti rezania a kontaktnom rozhraní čipu nástroja, čo vedie k slabým podmienkam rozptýlenia tepla.