Funkciou odstraňovacieho pečiatky je odstraňovanie roztiahnutého kovového listu pozdĺž krivky procesu, aby sa dosiahla požadovaná veľkosť okraja. odstraňovacieho listu by sa malo uskutočniť počas výrobného procesu, a ak sa kovové listy nie sú riadne rozložené, môžu sa vyskytnúť rôzne problémy, ako napríklad opätovné odstraňovanie a deformácia kovových listov.

Hlavnými nevýhodami rezovacích tvarov sú:

1. Burr: sa vzťahuje na ostré rohy, ktoré zostali na priereze pečiatkového výrobku počas rezania listových kovov. Burr je nevyhnutný, keď je listový kovov oddelený a nemožno ho eliminovať, ale môže sa len znížiť. Preto existuje určit á zásada akceptácie znevýhodnenia burrov v pečiatkových častiach, t. j. dĺžka by nemala prekročiť 1/3 hrúbky materiálu a nemala by ovplyvniť bezpečnosť tohto procesu, ďalšieho procesu a koncového používateľa. Dôvod výskytu vytrhnutia: roztrhnutie bloku odstraňovacieho meča; Odchýlka medzi konvexným a koncovým okrajom smrti je veľká; Malé medzery medzi konvexnými a koncovými okrajmi tvaru, ako aj odstraňovanie okrajov vertikálnych okrajov.

2. Deformácia odrezania a bodania hrany: Tento nevýhod sa prejavuje ako odrezanie hrany, odrezanie po bodaní, deformácia diery atď. Hlavné dôvody sa analyzujú takto: nedostatočná tlaková sila tlakového jadra; vzdialenosť medzi tlakovým jadrom a odstraňovacím okrajom je príliš veľká; Poškodenie čepeľa alebo neprimerané medzery. 3. Odpad sa nesťahuje dole: Zaobchádzanie s odpadom z moldov na odstraňovanie okrajov je veľmi dôležit é, pretože čas to vedie k poškodeniu moldov, nízkej výrobnej výkonnosti a vysokým bezpečnostným nebezpečenstvám v dôsledku neschopnosti a ťažkostí pri nakladaní s odpadom.

Dôvody vyššie uvedených problémov sú najmä takéto: neprimeraná konštrukcia odpadových nôž; sklon skleníkovej tabuľky je malý; Odpadový meč má malý prázdny chrbát; Suché s in ými zložkami tvaru, ako napríklad, či sú skrutky na montáž tvaru v sklížiacom smere.

4. Škoda materiálnej sladky: Problém škody materiálnej sladky je spôsobený zavedením materiálnej sladky do následného procesu počas odstraňovania tvaru, čo vedie k poškodeniu pracovného diela. Frekvencia škody je vysoká, čo vážne ovplyvňuje kvalitu a výrobnú silu pracovného diela. Ťažké poškodenie si vyžaduje prepracovanie listových kovov, čo spôsobuje veľké sťažnosti následných zákazníkov a zvyšuje výrobné náklady, čo znižuje konkurencieschopnosť

Primárnym dôvodom je, že rozdiel medzi rezovým okrajom OP20 je príliš tesný, čo vedie k vyčerpaniu materiálu a šťavu počas rezového procesu; Rozhranie sa vloží príliš hlboko, čo vedie k odstraňovaniu okrajov a materiálovým rezíduám; Dlhodobé nosenie čepeľa vedie k magnetizmu, čo spôsobuje, že slanka sa pripojí k dielu; Materiálny odpor samotného kovového listu je slabý, čo vedie k materiálnemu šťavu.

Rozumenie prejavov a mechanizmov nedostatkov pečiatkových tvarov na odstraňovanie okrajov môže do určitej miery viesť k výrobe na mieste. Len kontrolou každého procesu na zabezpečenie kvality pečiatkových častí je kvalifikovaná, môžeme vyrábať výrobky s kvalifikovanou kvalitou a uznávaním zákazníkov.

This article is from EMAR Mold Co., Ltd. For more EMAR related information, please click on www.sjt-ic.com,