Presné časti sa spracúvajú veľmi prísne. Spracovateľské kroky zahŕňajú nástroje na rezanie, odstraňovanie atď. Existujú osobitné požiadavky na veľkosť a presnosť, ako je plus alebo mínus 1mm μ. Ak je nesprávna veľkosť, ako je množstvo M, príliš veľká, stane sa odpadom, ktorý je rovnocenný prepracovaniu. Potrebuje čas, zničí všetky spracované suroviny, zvyšuje náklady a súčasti môžu byť tiež nepoužiteľné.

Pri presnom strojovaní častí sú hlavné rozmerné požiadavky prísne, ako je priemer valca. Pozitívne a negatívne rozdiely sú len kvalifikované časti v požadovanom rozsahu, inak sú nezáležité časti. Veľkosť je tiež prísne požadovaná. Negatívne aj pozitívne rozdiely si vyžadujú vložené valce (napríklad veľmi jednoduché základné zložky). Ak priemer prekročí povolený rozsah chybov a je dostatočne veľký, nemožno ho vložiť. Ak je špecifický priemer dostatočne malý na prekročenie negatívneho limitu prípustnej chyby, môžu sa vyskytnúť problémy s uvoľnením vloženia a nestabilitou. Dĺžka oceľovej nádoby je príliš dlhá alebo príliš krátka, ktorá prekračuje povolený rozsah a je nesúvisiacim tovarom, ktorý je potrebné odstrániť alebo opätovne spracovať, čo nevyhnutne vedie k zvýšeniu nákladov.

V skutočnosti sú požiadavky na strojové zariadenia pre presné časti najdôležitejšou dimenziou. Spracovanie sa musí vykonať prísne podľa pripojeného diagramu. Špecifické rozmery spracovania sa ťažko zhodujú s základnými teoretickými rozmermi na kresle. Len spracované rozmery spĺňajú referenčnú hodnotu v povolenom odchýlkovom rozsahu. Preto je požiadavkou na presné strojové zariadenie častí prísne dodržiavať základné teoretické rozmery strojového zariadenia. Po druhé, pokročilé presné stroje a inšpekčné nástroje, ako aj sofistikované výrobné zariadenia uľahčujú spracovanie presných častí s vyššou presnosťou a silnejšími skutočnými výsledkami. Testovací nástroj môže zistiť časti, ktoré nespĺňajú požiadavky, a všetky tovary zaslané zákazníkom môžu skutočne spĺňať požiadavky.