V procese pečiatky presných pečiatkových častí sa niekedy môžu objaviť trhliny alebo trhliny, čo vedie k odstráneniu pečiatkových častí. Hlavným dôvodom výskytu je, že niektoré ťahové tlaky prekročili pevnosť listového kovu. Existuje mnoho dôvodov na roztrhanie pečiatkových častí a pri riešení tejto oblasti by sa mala podrobne kontrolovať. Na základe podrobnej situácie by sa mala vyvodiť príčina roztrhania a potom by sa mal formulovať podrobný plán na riešenie problému roztrhania s cieľom zabrániť roztrhaniu pečiatkovej časti.
1. Dôvody výskytu hĺbkových roztrhaní a poruchy roztrhania
(1) Funkcia pečiatky materiálu nespĺňa požiadavky na proces. Rozličné suroviny z listových kovov majú odlišnú predĺženie a ťahovú silu. Ak vybraný listový kovov nespĺňa požiadavky na hlboké ťahanie, listový kovov sa počas procesu pečiatky roztrhne.
(2) Hrúbka kovového listu presahuje toleranciu. Hrúbka plechového kovu presahuje toleranciu a medzery v plechovom kove sa počas procesu hlbokého ťahania menšia. Tlačivý tlak na plechovom kove sa zvyšuje, čo sťažuje hlboké ťahanie. plechový kovo nie je ľahké pohybovať a môže sa oddeliť.
(3) Povrchová kvalita kovového listu je slabá s škrabaním, hrudníkom a nečistotami. Skratky na povrchu listového kovu môžu ľahko spôsobiť stresovú koncentráciu počas procesu hlbokého ťahania, zatiaľ čo hrudník a nečistoty na povrchu zvýšia odolnosť voči procesu tvorby listového kovu. (4) sa nevzťahovalo na mazadlo v súlade s požiadavkami na proces.
(5) Krmivá rezistencia na tlakovom povrchu je príliš vysoká. Veľký hrubý vzhľad, malé rozdiely medzi tlačiacimi rebrami, malým okrajom rohu konkávy, nadmerne vysokými ťahovými rebrami a slabá hladkosť povrchu tlačiaceho povrchu a ťahovými rebrami môžu viesť k zvýšenej odolnosti voči pohybe listového kovu, čo môže viesť k zlomenine.
(6) Orientácia položenia kovových listov je nesprávna. Počas výrobného procesu je orientácia listového kovu mimo stredu, čo vedie k nadmernému a nedostatočnému tlaku na jednej strane.
(7) Nesprávna in štalácia tvaru alebo slabá presnosť tlačového stroja môže viesť k nerovnomernej tlakovej sile na okraj, pričom niektoré časti majú nadmernú tlakovú silu na okraj, čo vedie k zlomeniu kovového listu.
(8) Čiastočné hĺbkové ťahanie je príliš veľké a deformácia hĺbkového ťahania presahuje deformáciu kovových listov.
2. Preventívne opatrenia pre trhliny a trhliny v presných pečiatkových častiach
(1) Vyberte vhodné listové kovy počas fázy plánovania a vývoja na splnenie požiadaviek hlbokej formácie funkcie v Dale.
(2) Počas výrobného procesu skontrolujte povrchovú kvalitu kovového listu, pokiaľ ide o hrudník a nečistoty.
(3) pravidelne kontrolovať a udržiavať pečiatkové tvary, poliť povrch tvaru a urobiť povrch tvaru hrubý.
(4) Štandardizovať výrobný proces a prísne dodržiavať požiadavky na povlak ropy.
(5) pravidelne kontrolovať a udržiavať presnosť pečiatkového zariadenia.
This article is from EMAR Mold Co., Ltd. For more EMAR related information, please click on www.sjt-ic.com,