Štruktúra presných pečiatkových tvarov priamo ovplyvňuje presnosť a kvalitu presných pečiatkových častí. A práve kvôli vlastným charakteristikám musíme pri plánovaní pečiatky zvážiť vedeckú a rozumnú perspektívu.

Dobré plánovanie moldov môže zlepšiť životnosť moldov, trvalosť, výrobný výkon, znížiť výrobné náklady a zabezpečiť kvalitu výrobku. Tak na čo by sme mali venovať pozornosť pri plánovaní moldov?

(1) Pri plánovaní tvaru výber tvarových materiálov, tepelná úprava a povrchová úprava, najmä pre časti hlboko ťahané kovom.

(2) Plánovanie materiálnych pásov je analýza procesu tvorby výrobku, ktorý v podstate určuje, či je pečiatka úspešná.

Pred plánovaním materiálneho pásu je potrebné pochopiť požiadavky na prevádzku častí vrátane materiálnej funkcie, tonáže vpichu, vrchu vpichu stola, SPM (vpichu za minútu), smer kŕmenia, výšky kŕmenia, požiadavky na hrúbku tvaru, rýchlosť použitia materiálu a prevádzkový čas tvaru. Pri plánovaní materiálneho pásma by sa analýza CAE mala vykonávať súčasne, pričom hlavnou pozornosťou je miera zranenia materiálu a je potrebná väčšia komunikácia s zákazníkom.

3. Pri testovaní tvaru je potrebné pomaly uzavrieť hornú tvaru. Pri procese roztiahnutia je potrebné použiť fúzu na meranie hrúbky polohy materiálu. Po tom, ako rozdiel medzi položkami materiálu dosiahne hrúbku materiálu, skúsiť tvar znovu. Najprv sa hrana musí nastaviť. Na nastavenie jej výšky použite pohyblivé vložky pre ťahový reťazec. Referenčná diera a referenčný povrch musia byť označené tvarom pred umiestnením výrobku na merací nástroj na meranie alebo odoslaním na 3D prezentáciu CMM.

4. Červený Dan musí byť dobre zhodnotený, inak bude výrobok nestabilný a nebude môcť neskôr upraviť a posúdiť tvar a veľkosť časti nebude spĺňať požiadavky zákazníka. Pri častiach s mnohými ohynmi by sa ohynutie malo nastaviť krok za krokom podľa procesu pri nastavení tvaru.

6. Pri nastavení tvoriaceho pohľadu je možné znížiť uhol R počas ohynutia alebo presunúť referenčnú čiaru s cieľom dosiahnuť cieľ dosiahnuť tvoriaci pohľad.

7. Pri nastavení tvaru väčšina ľudí používa tvary na nastavenie nerovnováhy tvarovaného muža alebo pohyb tvarovanej časti muža dozadu a dozadu ľavo a doprava. tvary sú zvyčajne vyrobené z tvrdých listov z nehrdzavejúcej ocele.

(8) Pokiaľ ide o okrajovú čiaru ovplyvnenú moldovaním, je potrebné si vybrať, aby sa po moldovaní rezala a osobitné polohy sa môžu dokončiť cezhraničným rezaním.

(9) Pokiaľ ide o viaceré referenčné polohy diery, vyberte metódu jednorazového úderu, aby sa zabránilo ovplyvňovaniu presnosti po kroku po údere a rezaní.

(10) Pokiaľ ide o ruptúru výrobku, počas skorého roztiahnutia sa môžu prijať rôzne metódy, ako sú pridanie obalov, extrudujúce materiály, zvýšenie tvoriacej plochy listového prúta a otváracie diery. analýza CAE by sa mala vykonať pred úpravou tvaru.

Tento článok je z EMAR Mold Co., Ltd. Ďalšie informácie týkajúce sa EMAR nájdete na www.sjt-ic.com,