Všetky výrobné závody na spracovanie pečiatkových častí vyrábajú kovový odpad, ako sú odpady počas výrobného procesu. Technológia spracovania pečiatkových častí vo všeobecnosti zahŕňa štyri typy: rezanie, rezanie, bodkovanie a tvorbu. Každý proces je schopný vyrábať množstvo pečiatkových odpadov, ktoré sa odlišujú od iných technológií mechanického spracovania. Sú zahrnuté

(1) Množstvo odpadov je obrovské: závody na pečiatky zariadenia vyrábajú širokú škálu pečiatkových častí a každý výrobok vo všeobecnosti obsahuje viaceré procesy, takže množstvo odpadov vyrábaných v ich závodoch je veľmi veľké. Malá pečiatková továreň môže vyrábať tucet ton pečiatkových odpadov denne.

2. výskyt uvoľnených odpadov: výrobná form a zariadení na spracovanie kovových pečiatkových častí je multitypová a veľká výroba. V ich pečiatkových dielniciach existujú viaceré dažďovacie stroje a každý dažďovací stroj má in ý spracovateľský proces. V podstate žiadny proces nevytvára voľné odpady, čo vedie k výskytu voľných odpadov. 3. Existujú rôzne tvary rohových materiálov: technológia spracovania kovových pečiatkových častí pozostáva hlavne z rezania, rezania, bodkovania, tvorby atď. Väčšina týchto procesov vyrába rohové materiály a tvar rohových materiálov pre rôzne procesné výrobky je tiež odlišný. Obsah a rozsah odpadov vyrobených rôznymi výrobkami a procesmi sa tiež líšia.

4. Rýchla aktualizácia odpadov: v továrni na pečiatky sa každý deň spracúvajú rôzne výrobky. Pri výrobe jedného výrobku sa objavuje jeden druh odpadov, ale po nahradení tvaru sa odpad výrobku stane inou situáciou. Podmienky zvyšných materiálov vo všeobecných pečiatkových závodoch sa líšia.

(5) Zloženie odpadov je chaotické: Materiály bežne používané v zariadeniach na spracovanie kovových pečiat sú najmä uhlíková oceľ, nehrdzavejúca oceľ, hliník, medi a ostatné kovové materiály a zloženie všetkých vyrobených odpadov je tiež veľmi chaotické. Okrem toho sa hrúbka a mechanická funkcia líšia aj v rovnakom zložení; A po údere sa funkcia materiálu zmení v dôsledku účinku sily a rôzne tlaky a procesy budú mať aj rôzne zmeny materiálu.

Tento článok je z spoločnosti EMAR Mold Co., Ltd. Ak potrebujete ďalšie informácie týkajúce sa spoločnosti EMAR, kliknite na: www.sjt-ic.com，