Vysvetlite hlavne funkcie každého tlačidla na prevádzkovom paneli strojového centra, aby študenti mohli ovládať nastavenie strojového centra, prípravné práce pred spracovaním a metódy vstupu a úpravy programu. Napokon, vzhľadom na konkrétnu zložku ako príklad, bol vysvetlený základný prevádzkový proces strojových dielov na strojovom strede, čím sa študentom jasne pochopilo prevádzku strojových centier.

1[UNK] Požiadavky na spracovanie

Spracúvajte časti uvedené v nasledujúcom obrázku. Materiál zložky je LY12, vyrobený ako jeden kus. Prázdna časť bola vyrobená na veľkosť.

V ýber zariadenia: V-80 strojové centrum

2[UNK] Prípravné práce

Dokončiť príslušné prípravné práce pred spracovaním vrátane analýzy procesov a konštrukcie trasy, výberu rezových nástrojov a zariadení, programovania atď.

3[UNK] Kroky a obsah prevádzky

1. Zapnúť, ručne vrátiť každú os súradnice do pôvodu stroja

2. Tool preparation

Vyberte konečnú mlynu Φ 20, strednú vrtnú vrtnú vrtnú vrtnú vrtnú vrtnú vrtnú vrtnú vrtnú vrtnú vrtnú vrtnú vrtnú vrtnú vrtnú vrtnú vrtnú vrtnú vrtnú vrtnú vrtnú vrtnú vrtnú vrtnú vrtnú vrtnú vrtnú vrtnú vrtnú vrtnú vrtnú vrtnú vrtnú vrtnú vrtnú vrtnú vrtnú vrtnú vrtnú vrtnú vrtnú vrtnú vrtnú vrtnú vrtnú vrtnú vrtnú vrtnú vrtnú vrtnú vrtnú vrtnú vrtnú vrtnú vrtnú

3) Ručne umiestnite držiteľa nástroja, ktorý už bol pripevnený, do časopisu nástrojov

1) Zadajte "T01 M06" a vykonajte

2) Manuálne inštalovať nástroj T01 na špinavku

3) Sledovať vyššie uvedené kroky, aby sa T02, T03 a T04 zaradili do časopisu nástrojov v poradí

4. Čistiť pracovnú stoličku, inštalovať zariadenia a diely

Vyčistite plochu ústnu striekačku a inštalujte ju na čistú pracovnú stolicu. Použite dialový rozmer na nastavenie a nastavenie striekačky a potom inštalujte pracovný diel na striekačku.

5. Nastaviť nástroj, určiť a vstupovať parametre koordinačného systému diela

1) Použite nájdeč okrajov na zosúladenie nástroja a určenie nulových hodnôt vzhľadu v smere X a Y.

vstup do koordinačného systému pracovného diela G54, kde je nulová hodnota vyrovnania v smere Z stanovená na 0;

2) umiestnite nastavenie osi Z na hornú plochu pracovného diela, vyvolajte nástroj č. 1 z časopisu nástroja a in štalujte špinku, použite tento nástroj na určenie nulovej hodnoty zúrovňovania súradnice pracovného diela smerom Z a vložte nulovú hodnotu zúrovňovania smerom Z do kódu kompenzácie dĺžky zodpovedajúceho strojovému nástroju. Čísla "+" a "-" sú určené G43 a G44 v programe. Ak je príkazom kompenzácie dĺžky v programe G43, vložte nulovú hodnotu zúrovňovania smeru Z "-" do kódu kompenzácie dĺžky zodpovedajúceho strojovému nástroj

3) Použite tie isté kroky na vstup nulových kompenzačných hodnôt nástrojov 2 a 3 smerom Z do príslušného kódu kompenzácie dĺžky strojového nástroja.

6. Program spracovania vstupov

Preložte počítačový strojový program na pamäť systému CNC strojového nástroja cez dátový kábel.

7. Programy odstraňovania a spracovania

Odpadávanie sa vykonáva prekladom súradníckeho systému pracovného diela pozdĺž smeru+Z, t. j. zdvihnutím nástroja.

1) vybaviť hlavný program a skontrolovať, či tri nástroje na rezanie dokončili akciu na zmenu nástroja podľa konštrukcie procesu;

2) Odstrániť tri podrutiny zodpovedajúce trom rezovým nástrojom samostatne a skontrolovať, či sú opatrenia nástroja a strojové cesty správne.

8. Automatické spracovanie

Po potvrdení, že program je správny, obnovuje hodnotu Z súradníckeho systému pracovného diela na jeho pôvodnú hodnotu, nastaví rýchlo pohybujúci rozšírenie a rozšírenie krmiva na nízky výstroj, stlačí tlačidlo CNC na spustenie programu a spustí strojové zariadenie. Pozor sa venujte pozornosti pozorovaniu cesty nástroja a zostávajúcej vzdialenosti pohybu počas strojového procesu.

9. Odstráňte pracovný diel na inšpekciu

Vyberte kaliber vernier na kontrolu veľkosti a po kontrole vykonajte analýzu kvality.

10. Vyčistiť spracovateľské miesto

11. Vypnite