Počas spracovania môžu výrobné závody na pečiatke spôsobiť rôzne chyby, ako sú diery, búpky, trhliny, škriatky, záškriatky a odtlačky na povrchu pečiatkových častí z rôznych dôvodov. Preto je potrebné prijať príslušné metódy na vyšetrovanie. Metóda detekcie chýb vzhľadu pečiatkových častí však môže len intuitívne odrážať existenciu chýb, ale nemôže odrážať závažnosť samotných chýb.

V súčasnosti bol systém GSQE (Global Surface Quality Assessment) všeobecných motorov zavedený pri kontrole vzhľadu pečiatkových častí, pričom vzhľad rôznych častí vozidla sa rozdelil na štyri oblasti: A, B, C a D podľa stupňa zistenia poruchy a vplyvu poruchy na celkovú vzhľadovú kvalitu vozidla. A je úplne viditeľná oblasť, B je všeobecne viditeľná oblasť, C je všeobecne neviditeľná oblasť a D je úplne neviditeľná oblasť. Okrem toho na základe stupňa vplyvu vzhľadových defektov na celé vozidlo a ťažkostí pri objavení sa môže zaradiť do jednej, dvoch a troch úrovní z nízkych na vysokých. Prvá úroveň je významnou nevýhodou, pretože je možné zistiť bez potreby olejovania alebo akéhokoľvek odrazu svetla; Druhou úrovňou je nevýhoda, ktorú je potrebné identifikovať prostredníctvom zásady svetelného odrazu. Tretia úroveň je relatívne malá úroveň nevýhody, ktorá nemusí byť viditeľná pri vystavení silnému svetlu. Je potrebné dôkladne preskúmať a byť schopná ju vidieť blízko z jedného smeru alebo pohľadu.

Na základe orientácie a úrovne ťažkostí chýb majú chyby vzhľadu pečiatkových častí rôzne odpočítavacie hodnoty. Inšpekčný personál zariadení na spracovanie pečiatkových častí môže posúdiť závažnosť chýb na základe odpočítavacích hodnôt a formulovať zodpovedajúce preventívne opatrenia, ktoré môžu účinne kontrolovať vzhľad pečiatkových častí.

Tento článok je z spoločnosti EMAR Mold Co., Ltd. Ak potrebujete ďalšie informácie týkajúce sa spoločnosti EMAR, kliknite na: www.sjt-ic.com，