V súčasnej spoločnosti sa pri čoraz väčšom využívaní spracovania listových kovov v Shenyang dizajn častí listových kovov stal dôležitou súčas ťou procesu vývoja výrobkov. Každý mechanický in žinier je povinný značne ovládať dizajnové zručnosti listových kovových častí, čo umožňuje navrhnutému listovému kovu splniť požiadavky na hardvér funkcie a vzhľadu výrobku, ako aj zjednodušiť metódu výroby potlačovacieho tvaru a znížiť požadované náklady. Charakteristiky častí kovových listov zahŕňajú ľahkú hmotnosť, vysokú pevnosť, vedeckosť (ktorá sa môže použiť na elektromagnetické štíty), nízke náklady a dobrú hmotnostnú výrobnú výkonnosť. Boli všeobecne používané v oblastiach ako elektronika, komunikácia, automobilový priemysel, zdravotnícke zariadenia atď. Napríklad časti kovových listov sú základnou zložkou v počítačových prípadoch, mobilných telefónoch, MP3 hráčov a zvukových

Spoločné problémy a príčiny pri spracovaní kovových listov a pečiatkových častí

1. Burr: Počas procesu bodnutia alebo rezania rohov zostane nekompletný nadbytok materiálu a burry sa vyskytnú v spodnej časti prierezu oceliarskej tabuľky. Keď je výška burrov 0,2 mm alebo viac na základe prierezu, vytvorený prášok železa poškodí moldu a spôsobí bumpy a depresie.

2. The crushing of the roll material may result in wrinkling at the edges: The guide rollers on the unwinding line may cause wrinkling when the gap between the guide rollers on the mold is small, which is caused by the roll material being fed into the non yielding balance.

3) Sliding printing: Je spôsobený sliznutím kotúča a väčšinou sa vyskytuje pri náhlej zastavení alebo zrýchlení.

4. Skratky: Primárnou príčinou škratkov na častiach sú ostré škratky na tvare alebo kovovom prachu spadajúcom do tvaru. Spôsobom, ako sa zabrániť škratkám je škratky na tvare a odstrániť kovový prach.

5. konvekčná konkáva: nezvyčajné protrusie alebo depresie na povrchu materiálu spôsobené cudzími predmetmi (železné vložky, prach) zmiešanými počas procesu odstraňovania.

6. Dolné krakovanie: primárna príčina dolného krakovania častí je spôsobená nedostatočnou plastitou materiálu alebo nadmerným kľakaním tlakového kruhu na okraji tvaru. Aby sa to zabránilo, nahradite materiál lepšou plastitou alebo uvoľnite tlakový kruh okraji.

7) Tlač kotúča: Čistenie kotúča môže spôsobiť, že cudzí predmety sa pripojujú k kŕmnemu kotúču (vyskytujú sa na pevnej polohe), ale vo všeobecnosti možno odstrániť cudzí predmety tlačiace kotúč na liste.

8. Zvrchnutie na bočnej stene: Primárnym dôvodom zvrchnutia na bočnej stene komponentu je nedostatočná hrúbka materiálu (relatívne malá hrúbka môže byť tenkšia) alebo mierna bolesť počas montáže horného a dolného tvaru, čo vedie k veľkej medzere na jednej strane a malej medzere na druhej strane. Metódou vyhýbania sa je okamžite nahradiť materiál alebo nastaviť tvar z nuly.

Technológia počítačového ovládania sa vo veľkej miere používa v nástrojoch na strojové zariadenia pre kovové listy, ktoré riešia niektoré problémy pri spracovaní kovových listov, ako sú vysoká presnosť, neporiadený tvar a veľká veľkosť šarže častí.

Medzi nástroje kovových strojov s plochou CNC patria strihače CNC, laserové strihače CNC, tlakové stroje CNC, zváracie stroje, strihače plameňov a iné strojové nástroje. Ich použitie v výrobe výrazne zlepšuje schopnosť spracovávať kovové listy, zabezpečuje kvalitu a výstupnú hodnotu kovových častí listov a výrazne znižuje aj pracovnú intenzitu pracovníkov.

Spracovanie listových kovov sa v dôsledku uvedených technológií stáva čoraz inteligentnejším a výsledné údaje sa stávajú čoraz presnejšími.

Obsah článku sa získava z internetu. Ak máte nejaké otázky, kontaktujte ma, aby som ho vymazal!