Osa strojového nástroja uvedená tu sa týka stupňov slobody strojového nástroja a počet osi predstavuje počet stupňov slobody. Napríklad obvyklá trojsmerná os sa vzťahuje na pohyb roviny pracovného stola plus pohyb nástroja hore a dole, zatiaľ čo štyri osi sa vzťahujú na rotáciu pracovného diela alebo pracovného stola okrem troch predných osi. Teoreticky, čím viac osí je, tým vyšší stupeň slobody spracovania strojových nástrojov a tým silnejšia funkcia strojového nástroja. To však neznamená, že mať viac osí je lepšie. Existujú niekoľko dôvodov na to.

1. Okrem toho, že sa pozrieme na počet osi, musíme zvážiť aj prepojenie

Vždy, keď ide o niekoľko osi strojových nástrojov, medzi nimi existuje aj prepojenie. Ako sa už uviedlo, os strojového nástroja sa vzťahuje na stupeň slobody strojového nástroja počas strojového zariadenia, zatiaľ čo spojenie strojového nástroja sa vzťahuje na os serva (s výnimkou špinky), ktorá je schopná vykonávať interpoláciu súčasne. Napríklad päť os päť spojenia sa vzťahuje na koordinovaný pohyb piatich os pohybu počas strojov diel. Ak sa jedna alebo dve z piatich osi nemôžu pohybovať súčasne s ostatnými osi, potom sa tento strojový nástroj nazýva „spojenie piatich osi štyri“ alebo „spojenie piatich osi tri“. V teorii môže počet osi dosiahnuť desať, desať, alebo dokonca stovky osi, ale spojenie nemusí nevyhnutne dosiahnuť takú vysokú úroveň. Takže vždy, keď vychádza nástroj pre stroj s viacerými osi, vždy existujú internetovci, ktorí chcú zdôrazniť prepojenie, pretože prepojenie môže lepšie preukázať výkonnosť strojového nástroja v troch rozmeroch.

(2) Okrem stupňov slobody je dôležitá presnosť a prísnosť

Strojové nástroje sa vzťahujú na stroje používané na výrobu strojov s širokou rozmanitosťou a rozsahom pôsobnosti, ktoré zohrávajú významnú úlohu pri modernizácii národného hospodárstva. Pokiaľ ide o rôzne typy strojového zariadenia, požiadavky na typy strojových nástrojov a výkonnosť sú tiež odlišné. Preto hoci viaceré osi môžu priniesť vyššiu slobodu a funkčnosť strojového zariadenia, mnohokrát pracovný diel, ktorý sa má strojovať, nie je taký zložitý a namiesto toho si vyžaduje vyššiu presnosť a pevnosť strojového nástroja. V súčasnosti majú nástroje strojov s viacerými osi očividné výhody v zložitom spracovaní a účinnosti pracovných dielov, ale v presnosti neexistuje absolútna výhoda. Naopak, vzhľadom na zložitú konštrukciu tela je pevnosť strojového nástroja mierne slabšia. V krátkosti, byť vhodný na spracovanie je najlepšie. Pri čelení rôznym spracovateľským dielom nie je nevyhnutne lepšie mať viac strojových osi.

O výbere strojových nástrojov na prepojenie piatich osi

Hoci nie všetky stroje si vyžadujú používanie nástrojov na spájanie piatich osi, predstavujú vysokú úroveň strojových nástrojov a sú účinným prostriedkom na riešenie zložitých strojových problémov, ako sú napríklad vlákna, čepeľ, námorné pohony a rotory ťažkých generátorov. S rozvojom výrobného priemyslu sa požiadavky na spracovanie strojových nástrojov stávajú čoraz vyššie a spotrebiteľský trh s nástrojmi na prepojenie piatich osi sa rozširuje. Aké parametre možno zohľadniť pri výbere nástroja na spájanie piatich osi? Ďalej ho editor stručne predstaví.

Vzhľadom na rozmanitosť spracovaných častí a faktorov, ako napríklad rýchlosť stroja, presnosť a pevnosť, je stroj na prepojenie piatich os stále špecializovaným strojom. Preto je prvým krokom pri navrhovaní a výbere nástroja na spájanie s piatimi osi zača ť spracovanou časťou a typickou strojovou trasou, t. j. zohľadniť charakteristiky relatívnej trasy pohybu medzi nástrojom a časťou, presnosť pohybu nástroja/rýchlosť/priestor, klasifikáciu osi pohybu nástroja na spájanie s piatimi osi a presnosť kontroly.

Okrem toho pri navrhovaní a výbere nástrojov s vysokorýchlosťou spojovacích strojov s piatimi osi sa musia dodržiavať tieto základné zásady. 1. Sú vlastnosti pohybu konštrukcie strojového nástroja v súlade s vlastnosťami trasy pohybu nástroja vo vzťahu k povrchu časti? 2. Spĺňa „presnosť zloženého pohybu“ strojového nástroja požiadavky presnosti trajektórie nástroja a rýchlosti pohybu? (3) Spĺňa špecifikácia veľkosti strojového nástroja požadovaný priestor pre trasu pohybu nástrojov? Ak nie sú problémy s uvedenými skutočnosťami, možno v podstate potvrdiť, že vybraný nástroj na spájanie s piatimi osi spĺňa požiadavky na strojové zariadenia.