Dobrý deň! Vitajte na webovej stránke spoločnosti EMAR!
Sústredené na strojové časti CNC, kovové pečiatkové časti a spracovanie a výrobu listových kovov viac ako 16 rokov
Nemecko a Japonsko vysokopresné výrobné a skúšobné zariadenia zabezpečujú, aby presnosť kovových častí dosiahla toleranciu 0,003 a vysokú kvalitu.
poštová schránka:
Analýza dôvodov výbuchu molu v zariadeniach na označovanie odtlačkov z hľadiska spracovateľskej technológie
Vaša poloha: home > správy > Dynamika priemyslu > Analýza dôvodov výbuchu molu v zariadeniach na označovanie odtlačkov z hľadiska spracovateľskej technológie

Analýza dôvodov výbuchu molu v zariadeniach na označovanie odtlačkov z hľadiska spracovateľskej technológie

Čas uvoľnenia:2024-12-10     Počet názorov :


Z analýzy a štatistiky príčin zlyhania mäsa možno vidieť, že viac ako 40 % zlyhania mäsa „nehody“ spôsobujú nesprávnu tepelnú úpravu. Nesprávne vyraďovacie a tepelné procesy počas výroby pečiatkových tvarov môžu spôsobiť deformáciu výrobku, čo v konečnom dôsledku vedie k ruptúre tvarov. Analýza dôvodov výbuchu molu v zariadeniach na označovanie odtlačkov z hľadiska spracovateľskej technológie(pic1) 1. Príprava na tepelnú úpravu: Na základe materiálov a požiadaviek rôznych tvarov si prevádzkovatelia musia vybrať aplikáciu, normalizáciu alebo vypnutie, aby sa pripravili na tepelnú úpravu, s cieľom odstrániť štrukturálne chyby v čistom tvare a zlepšiť úroveň spracovateľskej technológie. Okrem toho vhodná príprava a tepelná úprava molových surovín môžu prispieť k jednotnejšiemu distribúcii karbidov, čo prispeje k zabezpečeniu kvality vypínania a teploty a predĺženiu životnosti moldu.

2. Zastavenie a teplota: Toto je kľúčový krok pri tepelnej úprave moldov. Ak je teplota počas odstavenia príliš vysoká, môže viesť k zvýšenej slabosti moldov, čo vedie k deformácii a rupcii vyrobeného výrobku počas chladenia, čo vážne ovplyvňuje životnosť moldov. Počas procesu vyraďovania a vykurovania moldov v zariadeniach na označovanie pečiat by prevádzkovatelia mali prísne dodržiavať normy procesu tepelnej úpravy, pričom by mali venovať osobitnú pozornosť výskytu oxidácie a dekarburizácie. Okrem toho by sa malo temperovať okamžite po vypnutí a mali by sa vybrať rôzne temperovacie procesy podľa požiadaviek na zručnosti.

Tento článok je z EMAR Mold Co., Ltd. Ďalšie informácie týkajúce sa EMAR nájdete na www.sjt-ic.com,