Dobrý deň! Vitajte na webovej stránke spoločnosti EMAR!
Sústredené na strojové časti CNC, kovové pečiatkové časti a spracovanie a výrobu listových kovov viac ako 16 rokov
Nemecko a Japonsko vysokopresné výrobné a skúšobné zariadenia zabezpečujú, aby presnosť kovových častí dosiahla toleranciu 0,003 a vysokú kvalitu.
poštová schránka:
Aké sú priemyselné podmienky na spracovanie listových kovov?
Vaša poloha: home > správy > Dynamika priemyslu > Aké sú priemyselné podmienky na spracovanie listových kovov?

Aké sú priemyselné podmienky na spracovanie listových kovov?

Čas uvoľnenia:2024-12-10     Počet názorov :


Každý priemysel má svoju vlastnú profesionálnu terminológiu a priemysel spracovania listových kovov v Shenyang nie je výnimkou. Zvyčajne existujú tieto 25.

(1) Rivetovanie: sa vzťahuje na proces pevne stlačených spojovacích materiálov, ako sú rievené orechy, rievené skrutky alebo rievené orechy na pracoviskách s použitím tlakových tlakov alebo hydraulických tlakov.

(2) Rivetovanie: označuje proces prvého potlačenia diery v pracovnom diele a potom použitím tlačidla na tlač alebo hydraulického tlačidla na pevne stlačenie rivetového orecha na pracovný diel.

(3) Vytiahnutie orechov: znamená použitie podobného rievacieho procesu. Proces pevneho pripojenia riedkových orechov (POP) a iných pripojení k pracovnému dielu pomocou ťahovej zbrane.

(4) Rivetovanie: sa vzťahuje na proces používania rievacej zbrane ako nástroja na pevne spojenie dvoch alebo viacerých pracovných diel s rievačmi.

(5) Rivetovanie: proces spojenia dvoch alebo viacerých pracovných diel tvárou na tvár s použitím riet. Ak sa používa protipodnuté rietenie, pracovné diely sa musia najprv protipodnúť.

(6) Rozrezanie rohu: sa vzťahuje na proces použitia tvaru na odrezanie rohov pracovného diela na tlači na tlač alebo hydraulickú tlač.

(7) Ohyb: sa vzťahuje na proces, v ktorom pracovisko tvorí ohybný stroj.

(8) Formovanie: sa vzťahuje na proces používania tvarov na všeobecných tlakových strojoch alebo iných zariadeniach na deform áciu pracovných dielov.

(9) rezací materiál: sa vzťahuje na proces získavania pravouhlých diel prostredníctvom rezačného stroja.

(10) Prerezanie: sa vzťahuje na proces prerezania pracovného diela laserom alebo tlakovým strojom CNC.

(11) Odpadnutie materiálu: sa vzťahuje na proces používania tvarov na spracovanie tvaru výrobkov na všeobecných tlakových strojoch alebo iných zariadeniach.

(12) Zatlačenie: sa vzťahuje na proces strojových dier v pracoviskách používajúcich všeobecné tlačidlá a tvary.

(13) Zatlačenie konvexného trupu: znamená proces tvorby konvexného tvaru na pracovisku s použitím tvaru v tlači na tlač alebo hydraulickej tlači.

(14) Trhanie a trhnutie: tiež známe ako „trhanie mostu“ sa vzťahuje na proces tvorby pracovného diela do mostu podobného tvaru použitím tvaru v tlači alebo hydraulickej tlači.

(15) Punching: tiež známy ako "flanging" sa vzťahuje na proces používania tvaru na všeobecnom tlakovom stroji alebo iných zariadeniach na tvorbu okrúhlej diery na pracovisku a obrátiť ju hore. Proces.

Aké sú priemyselné podmienky na spracovanie listových kovov?(pic1)

(16) Tapping: sa vzťahuje na proces strojovania vnútorných nití na pracovnom diele.

(17) Vyrovnanie: sa vzťahuje na proces používania iných zariadení na vyrovnanie nerovnováhy diela pred spracovaním a po spracovaní.

(18) Tooth restoration: refers to the process of repairing a workpiece with pre drilled teeth using a second screw thread.

(19) Vŕtanie: sa vzťahuje na proces použitia bitu vŕtania na vŕtanie dier v pracovnom diele na vŕtaní alebo mletisku.

(20) Šampérovanie: sa vzťahuje na proces spracovania ostrých rohov pracovných dielov pomocou tvarov, súborov, polieracích strojov atď.

(21) Tlačenie: sa vzťahuje na proces používania tvarov na tlačenie textu, symbolov alebo iných znakov na dieloch.

(22) protipodnutá diera: sa vzťahuje na proces vyrábania rušených dier na pracoviskách s cieľom zhody s podobnými protipodnutými skrutkami a inými spojeniami.

(23) Plochnenie: sa vzťahuje na proces prechodu pracovného diela s určitým tvarom na rovnú plochu.

(24) Udržiavacie diery: sa vzťahujú na diery, ktoré boli údené vzorom ôk na pracovisku pomocou tvaru na všeobecnom úderovom stroji alebo úderovom stroji CNC.

(25) Rozšírenie diery: sa vzťahuje na proces strojovania malých dier na pracovisku do veľkých dier s použitím vŕtača alebo mletidla

Obsah článku sa získava z internetu. Ak máte nejaké otázky, kontaktujte ma, aby som ho vymazal!