(1) Rýchlosť bieleho oceľového nôž by nemala byť príliš rýchla. (2) Pracovníci z medi používajú menej bielych oceľových nôž na hrubé rezanie a viac lietajúcich nôž alebo legovaných nôž. Ak je pracovný diel príliš vysoký, mal by sa rozrezať hrúbšie rozličnými dĺžkami nôž v vrstvách. (4) Po hrubom rezaní veľkým nožom použite malý nôž na odstránenie zvyšného materiálu a zabezpečte, aby zvyšné množstvo bolo konzistentné pred rezaním. 5. Na strojové zariadenie sa majú použiť ploché nože s podlahou a nože s guľkou sa majú použiť menej na zníženie času strojového zariadenia. Keď pracujúci v medi čistia rohy, najprv skontrolujte veľkosť R na rohu a potom určite, akú veľkosť sa má použiť rezač guľky. 7. Štyri rohy školského povrchu by mali byť rovné. (8) Pri sklónoch, ktoré sú celé čísla, používajte na spracovanie sklónový nôž, ako sú polohy rúr. (9) Pred vykonaním každého procesu pozorne premýšľajte o zostávajúcom príspevku po predchádzajúcom procese, aby sa zabránilo rezaniu prázdnym nožom alebo nadmerným strojom. 10. Snažte sa vziať jednoduché nožné cesty, ako je tvar, hrob kopanie, jednostranné a vyhýbať sa prechádzaniu v výške. Keď chodíš WCUT, ak dokážeš chodiť dokončiť, nechoď zle. Keď je pracovisko príliš vysoké, najprv a potom dole. (13) Odôvodnene stanoviť tolerancie na vyváženie presnosti strojového zariadenia a času výpočtu počítača. Pri hrubom rezaní sa tolerancia stanoví na 1/5 kvóty a pri hladkom rezaní sa tolerancia stanoví na 0,01.

14. Urobiť viac procesov na zníženie času voľne žijúceho. Rozmýšľajte viac a znížte šancu urobiť chyby. Pridajte viac pomocných línií a povrchov na zlepšenie stavu strojov. 15. vytvoriť pocit zodpovednosti, starostlivo skontrolovať každý parameter a vyhnúť sa prepracovaniu. 16. Správny v učení, dobrý v myslení a neustále sa zlepšuje. 17. Pri mletí neplatných povrchov sa častejšie používajú rezače guľky a koncové rezače menej často. Nebojte sa rezania; 18. Učistiť rohy malým nožom a rafinovať veľkým nožom; 19. Nebojte sa povrchovej náplasti, správne náplasti môžu zlepšiť rýchlosť spracovania a nádherné účinky spracovania. 20. Vysoká tvrdosť surovín: zvrátené mletie je lepšie. 21. Nízka tvrdosť surovín: predné mletie je lepšie. 22. Dobrá presnosť, pevnosť a presné strojové zariadenia strojových nástrojov: vhodnejšie na predné mletie a naopak. 23. Je dôrazne odporúčané používať dopredu mletie na presné vyrobenie vnútorných rohov častí. 24. Ťažké stroje: Reverzné mletie je lepšie, presné stroje: Predné mletie je lepšie (najlepšie je zabrániť reverznému umývaniu, čo môže poškodiť nástroj! Hlavne v prípade tvrdých materiálov). 25. Materiál nástroja má dobrú tvrdosť a nízku tvrdosť, čím sa zvyšuje vhodnosť na hrubé stroje (obrábanie veľkého rezania). 26. Materiál nástroja má slabú tvrdosť a vysokú tvrdosť, čím sa zvyšuje vhodnosť na presné stroje.