Proces strojového zariadenia na CNC zamknutie je podobný procesu be žných zamknutia, ale vzhľadom na skutočnosť, že CNC zamknutia sú jednorazové pripevnenie a nepretržité automatické strojové zariadenia dokončujú všetky procesy otáčania, treba poznamenať tieto aspekty:

1. Rozumne vyberte parametre rezania

Rozumný v ýber parametrov rezania (ap, f, v) zohráva dôležitú úlohu pri plnom využív an í potenciálu strojových nástrojov a pri znižovaní výkonnosti strojových nástrojov, pri dosahovaní vysokokvalitných, vysokovýnosných, nízkonákladových a bezpečných prevádzkov.

Pri hrubom rezaní najprv zvážte v ýber maximálneho množstva rezania späť, potom si vyberte väčšiu rýchlosť krmiva f a nakoniec určite vhodnú rýchlosť rezania v. Zvýšenie hodnoty spätného odrezania ap môže znížiť počet časov odrezania a zvýšenie miery krmiva f je prínosom pre zlomeninu čipov. Preto výber hrubého odrezania na základe uvedených zásad je prínosom pre zlepšenie účinnosti výroby, zníženie spotreby nástrojov a zníženie nákladov na spracovanie.

Pri presnom strojovaní sa vyžaduje vysoká presnosť a hrubosť povrchu, pričom strojový prínos je malý a jednotný. Preto by sa pri výbere parametrov rezania pre presné strojovanie mal klásť dôraz na zabezpečenie kvality strojov a maximalizáciu produktivity na tomto základe. Preto by sa pri presnom strojovaní malo vybrať menšie (ale nie príliš malé) množstvo rezania chrbta ap a krmivá rýchlosť f a na maximalizáciu rýchlosti rezania v by sa mali vybrať materiály rezania nástrojov s vysokou v ýkonnosťou rezania a primeranými geometrickými parametrami.

2. Rozumne si vyberte nástroje na rezanie

1) Pri hrubom rezaní je potrebné vybrať nástroje na rezanie s vysokou silou a dobrou trvalosťou na splnenie požiadaviek veľkého rezania chrbta a rýchlosti krmiva počas hrubého rezania;

2) Pri presnom strojovaní je dôležit é vybrať nástroje s vysokou presnosťou a dobrou trvanlivosťou, aby sa zabezpečila požadovaná presnosť strojovania.

3) Na zníženie času zmeny nástrojov a uľahčenie nastavenia nástrojov by sa mali čo najviac použiť strojové stlačené nôže a strojové stlačené nôže.

3. Rozumne vybrať zariadenia

1) Snažiť sa používať univerzálne upevňovacie zariadenia na pripevnenie pracovných diel a vyhnúť sa používaniu špecializovaných upevňovacích zariadení;

2) Pripraviť referenčné hodnoty položenia častí s cieľom znížiť chyby položenia.

4. Určiť trasu spracovania

Strojová trasa sa vzťahuje na trasu pohybu a smer nástroja vzhľadom na časť počas strojového procesu strojového nástroja CNC

1) mali by byť schopní zabezpečiť presnosť strojov a požiadavky na hrubosť povrchu;

2) Mali by sa vynaložiť úsilie na skrátenie strojovej trasy a zníženie času rušenia nástroja.

5. Vzťah medzi strojovou trasou a strojovou dávkou

V súčasnosti by sa vzhľadom na neexistenciu širokého používania kľučov CNC malo vo všeobecnosti zabezpečiť nadmerná pozornosť na prázdne kľučky, najmä kľučov obsahujúcich falšované alebo odložené tvrdé kožné vrstvy, na spracovanie na be žných kľučoch. Ak je potrebné na strojové zariadenie používať zámku CNC, pozornosť by sa mala venovať flexibilnému usporiadaniu programu.

6. Kľúčové body pre inštaláciu zariadení

V súčasnosti sa spojenie medzi hydraulickým vrchníkom a hydraulickým klampingovým valcom dosiahne prostredníctvom ťahovej tyče. Kľúčové body na zapnutie hydraulického vrtuľníka sú tieto: najprv použite rukavicu na odstránenie orechov na hydraulickom valcovi, odstránite ťahovú rúrku a vytiahnite ju z zadného konca vrtuľníka. Potom použite rukavicu na odstránenie skrutku na upevnenie vrtuľníka na odstránenie vrtuľníka.