Stroje z nehrdzavej úcej ocele sa vzťahujú na používanie mechanických spracovate ľských zariaden í, ako sú stroje CNC, mletiace stroje a vrtov é stroje na spracovanie mater i álov z nehrdzavej úcej ocele s cieľom z íska ť časti požadovan ého tvaru a veľkosti. Stroje z nehrdzavej úcej ocele musia venovať pozornosť nasledujúcim bodom: 1. Výber nástrojov: materiály z nehrdzavej úcej ocele majú vysok ú tvrdosť, tvrdosť a odolnosť vo či noseniu, preto je potrebné vybra ť vhodn é nástroje na stroje. Vo všeobecnosti strojov é zariadenia nehrdzavej úcej ocele si vy žadujú používanie nástrojov na rezanie tvrd ých zliatin alebo vysokovýkonn ých keramických rezac ích nástrojov. Výber chladiacej látky: Materi ály z nehrdzavej úcej ocele sú počas spracovania náchyln é na vysok é teploty, tak že chladiaca látka je potrebná na zníženie teploty a zabránenie deform ácie alebo krakovaniu pracovn ých dielov. Čast é chladiace tekutiny zah ŕňajú rezan ý olej, emulziu at ď. 3) Výber parametrov rezania: Výber parametrov rezania pre strojov é zariadenia nehrdzavej úcej ocele je rozhodujúci pre kvalitu a účinnosť strojov. Parametre, ako sú rýchlosť rezania, rýchlosť krmiva a h ĺbka rezania, sa musia primerane vybra ť na základe výkonnosti strojov ého nástroja a rezania nástroja, ako aj materiálu a tvaru pracovn ého diela. 4. postup spracovania a met óda klampingu: postup spracovania a met óda klampingu strojov z nehrdzavej úcej ocele majú tiež významný vplyv na kvalitu a účinnosť spracovania. Na zabezpečenie presnosti a účinnosti spracovania diela je nevyhnutné vybrať vhodn ú met ódu pripevnenia a postup spracovania podľa požiadaviek na materiál, tvar a spracovanie diela. 5. povrchová úprava: povrch nehrdzavej úcej ocele po strojovan í sa zvyčajne musí upravi ť, aby sa dosiahol požadovan ý vzhľad a kvalita. Spolo čné met ódy povrchovej úpravy zah ŕňajú polievanie, vl ákno, pieskový výbuch atď.