Plechové puzdro je be žná vonkaj šia ochranná štruktúra produktu, ktorá sa široko používa v rôznych oblastiach elektroniky, komunikáci í, automobilov, dopravy a ďalších. V skutočnej výrobe sú ochranné vlastnosti a odolnosť plechového puzdra veľmi dôležité ukazovateľmi. Tento článok skúma, ako zlep šiť ochranné vlastnosti a odolnosť pri spracovan í plechových puzdrov z hľadiska výberu materiálu, výrobného procesu a povrchovej úpravy.

Po prv é výber materiálov je k ľúčový pre zlep šenie ochrannej výkonnosti a trvalej udr žateľnosti plechových kovových oblúk. Pri výbere materiálov z plechových kovových škrupín by sa mali zv ážiť tieto aspekty: odolnosť vo či kor ózii, sila a pevnosť, tepeln á vodičnosť a elektrick á vodičnosť. Po prv é vzhľadom na to, že obloha je dlho vystaven á rôznym prostrediam, je potrebné, aby materiál mal dobr ú odolnosť proti kor ózii. Spolo čne používané materiály z plecho v ých kovových škrupín v súčasnosti zah ŕňajú hliníkovú zliatinu, nehrdzavej úcu oce ľ a galvanizovanú oceľovú dosku. Medzi nimi má hliníková zliatina dobr ú odolnosť proti kor ózii a ľa hk é v ýhody vhodn é pre väčšinu scen árov vnútrozemskej aplik ácie; nehrdzavej úca oce ľ má dobr ú odolnosť proti kyselin ám a alkalickej kor ózii a je vhodn á pre vonkaj šie ovládacie skrinky, naviga čné znaky at ď. v ťažkých prostrediach; Galvanizovaná oce ľová plocha má dobr ú odolnosť proti kor ózii a je vhodn á pre scen áre vonkajšieho aplik ácie.

Po druh é výrobný proces má tiež dôležitý vplyv na ochranné vlastnosti a odolnosť plechového puzdra. spracovanie plechov zah ŕňa hlavne rezanie, dierovanie, oh ýbanie, zv áranie a ďalšie procesy. Pri prerez ávacích doskách, dierovan í a oh ýban í je potrebné kontrolovať presnosť spracovania, aby sa zabezpečila presnosť veľkosti a tvaru plechového krytu a vyhovovala požiadavkám na kon štrukciu; Z ároveň je potrebné používať vhodn é zv áracie met ódy počas procesu zvárania skupiny, aby sa zabezpečilo kontinu álne a pevn é zv áranie a zvýšila pevnosť kon štrukcie krytu. Okrem toho, pre niektoré špeciálne požiadavky na puzdro, ako je vodotesn ý puzdro, výbuchový puzdro at ď., Je potrebné pou žiť príslušný proces a materiál, aby sa zabezpečilo, že má vodotesn é, výbuchové a iné funkcie.

Po Z je povrchová úprava tiež dôležitou súčasťou zlep šenia ochrany a trvanlivosti plechového krytu. Povrchová úprava zah ŕňa hlavne striekanie, pokovovanie, anodización at ď. Spray je v súčasnosti be žnejšou met ódou povrchovej úpravy, ktorá môže zvýšiť odolnosť vo či kor ózii, prachu a vode plechového krytu. Pri postrekovan í treba venovať pozornosť výberu vhodn ých náterov, ako sú odolnosť vo či poveternostným podmienkam, odolnosť vo či kyselin ám a alkalick ým náterom pre vonkaj šie aplik ácie; Antistatické nátery pre vn útorné aplik ácie at ď. Galvanizácia je elektrochemickou met ódou tvorby vrstvy kovovej membr ány na povrchu plechového krytu, ktorá má účinok zvýšenia vodivosti a odolnosti vo či kor ózii krytu. Anodiz ácia je oxid ácia povrchu hliníkovej zliatiny na tvrd ý, hustý oxidačný membr án, ktorý má účinok na zlep šenie tvrdosti povrchu krytu a odolnosti vo či kor ózii.

Súhrnne povedané ochranná výkonnosť a trvalosť kovových oblúk z listov ovplyv ňujú viacer é faktory vrátane výberu materiálu, výrobných procesov a povrchov ého ošetrenia. Výber správnych materiálov a prijatie vhodn ých postupov a met ód povrchového spracovania môžu účinne zlep šiť ochrannú výkonnosť a trvalosť plechových kovových oblúk, pri čom budú sp ĺňať potreby rôznych aplika čných scen árov. Medzit ým by s a pri praktických aplik áciách mala pravideln á údržba a údržba vykonáv a ť v s úlade s osobitn ými požiadavkami na pred ĺženie prev ádzkového života kovovej oblo žky listov.