CNC strojov é zariadenia ">CNC strojové súhrn

(1) Pri štartovaní vykonajte resetovanie pôvodu troch osi a skontrolujte, či s ú prívodný železničný olej stroja, hydraulický olej špinavy atď. dostatočný. Ak to nestačí, náplnenie paliva by sa malo vykonať včas.

(2) Ve ľkosť spracovan ého diela by mala dobre zodpovedať výkresu, aj keď existuje len mal ý rozdiel, je potrebné konzultova ť s vyššie uvedeným riaden ím alebo programovan ím.

V procese spracovania sa program preruší, takže zmena programu je tiež náchylná k chybám, musíte včas skontrolovať.

4. Pri zmene nástroja počas spracovania je nevyhnutné vytvoriť jednu časť pri obnovení osi XYZ na nulu. Ak sa hĺbka strojového zariadenia po zmene nástroja neovplyvní, jednoducho pretrepte nástroj na os XYZ ručným kolesom na strojové zariadenia. Ak zmena nástroja môže ovplyvniť hĺbku strojového zariadenia, je nevyhnutné upraviť nástroj a pretrepiť trojskú os na nulu pre strojové zariadenia. Tento krok je pre začínateľov celkom zložit ý, ale je to zručnosť, ktorú je potrebné ovládať pri spracovaní. Musíme byť presní pri riadení každého programu. Zabudnutie konfrontovať nôž je nebezpečná operácia, ktorá môže v miernych prípadoch spôsobiť postihnutie, stratu života v závažných prípadoch a poškodenie stroja aj osoby. Preto si musíme pamätať krok zosúladenia nôž.

Veľa krát sme odstránili pracoviská z dôvodu skutočnosti, že G60 nebolo znovu nastavené na nulu. Pri používaní G60 pri spracovaní ho musíme okamžite zmeniť po použit í. Ak sa neskoršie operácie nepozorujú včas, potom budú neskôr vyrobené pracovné diela chybné.

7. met óda pre no že: Zvy čajne sa rozhodneme pou žiť 10 mm klinec ako náš obvykl ý nástroj pre no že. Ďal šou možnosťou je urobiť niečo, čo nie je veľmi presné a pre pohodlie prijmeme prístup nôža priamo na povrch obrobku. Prvý spôsob prevádzky je použitie ru čného kolesa na ot áčanie nástroja na určitú vzdialenosť od povrchu obrobku a na vzdialenosť menej ako 10 mm kol íka, zatia ľ čo kol ík je umiestnený na povrchu obrobku a kolíka pomaly ot áča jte hore, keď sa kol ík ot áča a ž do 10 mm kolíka, ktorý môže prechádza ť z dna nástroja, je úspešný. Poznámka: Tento n ôž je najpresnejší, ale je vzdialený o 10 mm od obrobku. Preto je potrebné následné spracovanie na osi Z v jednosmernom posunutí G60. Zadajte -10 do osi G60Z. Nulov á poloha práce sa nach ádza na povrchu obrobku. Tieto dve met ódy s ú najnáchylnejšie k nehodám s nárazom, ak sa zmie šajú s no žom. Vzh ľadom k tomu, že nulové miesto no ža nie je rovnak é, G60 má -10. Pri použití met ódy priamo na povrchu obrobku sa zraz í. Preto je potrebné dávať pozor na hodnotu osi Z v G60 pri v ýbere met ódy pre no že.

(8) Štandardy všeobecného spracovania zahŕňajú najmä presnosť, ako napríklad otvory, otvory riadiacich stĺpcov, vložiť sloty, kľúčové cesty atď. Spracovateľská metóda na tvorbu dier s uzáverom je takáto: napríklad pomocou 10 mm diery s uzáverom najprv použijeme 9,0 bitu vŕtania na vŕtanie dolnej diery, potom použijeme 9,8 bitu vŕtania na rozšírenie diery a nakoniec použijeme 10 mm reamer na otáčanie diery. Ale musíme venovať pozornosť tomu, že keď budeme vŕtať 9,8 kúsok vŕtačky, mali by sme sa pokúsiť použiť 10 milimetrový pín na diere vŕtačky. Nemôžeme by ť istí, že diera vŕtačky vŕtačky 9,8 určite bude 9,8, bude tam nejaká chyba. Ak sa pokúsime zistiť, že ten 10 milimetrový pín nemôže byť vložený, budeme pokračovať v vŕtačke program neskôr. Po vŕtaní musíme venovať pozornosť aj pri používaní reamer a. Keď reamera otáča prvú dieru, musíme použiť aj 10 milimetrovú pínu na testovanie diery,