Bez oh ľadu na počet okrajov koncov ého závodu pre nástroj na strojov é stredy piatich osi je prv ým krokom br úsiť koncovú tv ár čepeľa rovno k osi, čo je k ľúčom na zabezpečenie toho, aby vyrovn ávací bod centr álneho záv odu piatich osi mohol byť v rovnakej rovine. Ak sa zistia ak ékoľvek problémy, ako je skok kolesa, neregul árny valcov ý povrch alebo nadmerné zaokr úhlené rohy, musia sa opraviť.

Vo všeobecnosti sa valcov ý povrch mletivého kolesa môže odrez a ť pomocou korektora mletivého kolesa (napr íklad diamantového ša tn íka, prevodového ša tn íka at ď.), alebo sa môže odrezať pomocou odpadového mletivého kolesa s relat ívne vysokou abraz ívnou tvrdos ťou. Ak bo čná rovina vlečného kolesa už nie je rovná, vlečný koles sa môže nahradi ť.

V prvom rade, rozdelenie ostra brúsiť každú ostru na špičku každej ostru ako referenčnú hodnotu, zachovať ostru špičku ako smernicu, brúsenie predného uhla (žiadna krach ostra nemôže brúsiť), zadného uhla, vedľajšieho zadného uhla (ak veľké množstvo rezania vyžaduje lepšiu pevnosť, odporúča sa brúsenie nôžka pred zväčšením uhla klinu ostra) a náklon ostra.

Po druh é výber poh ľadových bodov je založený na zadnom uhle 6 – 8, sekund árnom zadnom uhle 30 – 45 a uhle sklonu čepeľa 1 – 3. Výber zadného rohu sa musí nastavi ť podľa tvrdosti pracovn ého diela s vyššou tvrdos ťou materiálu, ktorá vedie k men šiemu uhlu poh ľadu; Kritérium pre výber poh ľadového bodu uhla sklonu me ča je, že všetky štyri me če musia byť koncov é smerom k stredu a tým rozdrobnejší poh ľadový bod, tým lepšia je presnosť hrubosti. Čím hlb šia je h ĺbka spracovania (napr íklad väčšia ako 2 mm, ale v povolenom rozsahu), t ým lepšia je presnosť hrubosti, pretože na v ýsledkoch rezania sa z účastňuje celá najnov šia hrana.

Potom sa po dokončení mletia strojového zariadenia na prepojenie s piatimi osiami vyrovnáva rezač mletia vertikálne v centrálnom kanáli na vyrovnávanie s piatimi osiami. Ak je os rovná, všetky konce čepeľa môžu byť rovnomerne vyrovnané a uhol čepeľa môže byť rovnomerne vyrovnaný. Takéto strojové zariadenia na vyrovnávanie s piatimi osiami CNC môžu spĺňa ť požiadavky.

Okrem toho môže byť nástroj stroja s piatimi osi kalibrovan ý aj 90 štvorcovým na rovnej ploche. Po rovnov áhe presk úmajte, či existuje medzera medzi rez a čom mletia a štvorcovým alebo či je medzera rovná. Vo všeobecnosti sa najprv vyšetrujú dve relat ívne vysoké nohy (dve nohy, ktoré sa najprv dot ýkaj ú spodu). Ak nie sú vyššie e nohy uprostred a zeme, dve protichodn é nohy budú zeme na rovnak ú výšku (t. j. rovno).

V tomto bode existuje rozdiel výšky medzi týmito dvoma nohami a ostatn ými dvoma opa čnými nohami, čo spôsobuje, že rez a č mletia sa pohybuje a spoločne zni žuje dve vyššie nohy. Podobne oto čte rezač mletia o 90 stup ňov, aby ste presk úmali rovnosť ostatn ých dvoch opa čných st ôp, aby sa všetky štyri st ôp dot ýkali dna spolu a vyrovnali rez a č mletia rovno.

Pri manu álnom mlet í 5 osi strojov ého stredu nie je ľahké pochopi ť výšku a rôzne poh ľadové body čepeľa. Praktika by sa mala líšiť od osoby do osoby, pokiaľ venujete pozornosť mal ému uhlu chrbta. Ak horný čepeľ nie je hladk ý, urobte okraj výnimočný. Ak nie je v stave čistenia vn útornej dutiny, okraj môže ť ohromený viac ako 0,2 mm na zvýšenie sily okraja.