Porovnanie technológie spracovania strojových nástrojov CNC s technológiou tradičného spracovania strojových nástrojov

1.1 Anal ýza štrukturálneho výkonnosti

Pri tradi čnom spracovan í strojov ých nástrojov musia pracovn íci na podporu používať žiarové lúče a zadné materiály. Pri strojovan í CNC však pracovn íci potrebujú používať len technol ógiu pevn ého cyklu na poskytovanie podpory. V tradi čných technikách strojov ých nástrojov musia pracovn íci spracovávať polohy dier prostredníctvom met ód, ako sú gravovanie, plnenie a úprava. Pri strojovan í CNC však môžu pracovn íci dosiahnuť vedecké strojovanie polo žiek dier použitím rôznych foriem met ód kruhovej interpol ácie. Čínska veda a technol ógia sa na ďalej rozvíjajú a strojov ý proces strojových nástrojov CNC sa neustále optimalizuje a zlep šuje. Pokia ľ ide o strojov é zariadenie dier, tvrd é rezanie sa stalo novou met ódou číselnej kontroly a široko sa používa pri strojov ých zariadeniach.

V porovnaní s tradi čnými technikami spracovania strojov ých nástrojov má technol ógia štrukturálneho spracovania výkonnosti strojových nástrojov CNC tieto výhody: po prv é, môže maximalizovať úspory nákladov, zlep šiť účinnosť stavebníctva a úroveň. Po druh é môže zlep šiť výrobnú účinnosť spracovate ľských podnikov a získa ť viac ziskov. Po tretie, tradi čné met ódy mletia možno optimalizovať nastaven ím polohy mletia. Po štvrté môže zlep šiť kvalitu spracovania strojov ých nástrojov a zvýšiť presnosť gu ľových skrutkov.

1.2 Analýza príkazov

Pri tradičnom spracovaní strojových nástrojov musia pracovníci používať ručné prostriedky na kontrolu pracovného toku. Po prijatí techniky strojového zariadenia CNC však môžu byť pokyny vstupované do elektronického systému a prostredníctvom pokynov cyklického strojového zariadenia možno dosiahnuť automatické strojové zariadenia strojového nástroja. Použitím technológie strojového zariadenia CNC je možné dosiahnuť ekologickú integráciu hrubého a jemného strojového zariadenia a na splnenie architektúrnych požiadaviek strojového zariadenia je možné automaticky meniť nástroje. Pri tradičnom spracovaní strojových nástrojov musia pracovníci rozdeliť rôzne procesy. Po uplatnení technológie strojového zariadenia CNC sa však viaceré procesy integrujú do jedného procesu vrátane jemného strojového zariadenia častí, spracovania závitov, chamfering atď.

V porovnaní s tradičnými technikami spracovania strojových nástrojov má technológia spracovania inštrukcií strojových nástrojov CNC tieto výhody: po prvé, môže zjednodušiť postupy spracovania a sústrediť sa na konštrukciu strojových nástrojov. Po druhé, obsah procesu možno optimalizovať na zlepšenie účinnosti práce. Po tretie, môže zlepšiť presnosť práce a zvýšiť účinnosť plánovania procesov.

Porovn ávacia anal ýza nástrojov na rezanie CNC a tradi čných nástrojov na rezanie

Nástroje na rezanie číselnej kontroly sa spoliehajú na technol ógiu číselnej kontroly a sú novým typom nástroja na rezanie. Existuje významný rozdiel medzi nástrojmi rezania CNC a tradi čnými nástrojmi rezania: z hľadiska materiálov sú tradi čné nástroje rezania vo všeobecnosti vyrobené z ocele alebo železa, zatia ľ čo nástroje rezania CNC sú vyrobené z materiálov ako diamant a zliatiny. Z hľadiska aplik ácií môžu tradi čné nástroje na rezanie fungovať len v jednej linke, ale nástroje na rezanie CNC môžu dosiahnu ť štandardizovanú prev ádzku a sp ĺňa potreby automatickej zmeny nástrojov. Z hľadiska údržby si tradi čné nástroje na rezanie vy žadujú pravideln ú údržbu, ale nástroje na rezanie CNC si nevy žadujú polisovanie.

V porovnaní s tradi čnými nástrojmi má CNC nástroj nieko ľko výhod: Po prv é pracovn á účinnosť CNC nástroja je vyššia ako tradi čné nástroje. Po druh é presnosť CNC nástrojov je lepšia. Po tretie, bezpečnostné vlastnosti CNC nástrojov sú lepšie. Po štvrté CNC nástroje sú viac profesion álne. Na ša ekonomika a spoločnosť sa neustále vyvíjajú, dopyt po nástrojoch v spracovate ľskom priemysle rastie a tradi čné nástroje už nem ôžu uspokojiť potreby spracovania. Pre priemysel nástrojov je potrebné podporovať optimaliz áciu a modernizáciu vlastnej priemyselnej štruktúry a roz šíri ť výrobný potenci ál CNC nástrojov.

Porovn ávacia anal ýza zariaden í CNC a tradi čných zariadení

Met óda spracovania tradi čných pevn ých zariaden í je veľmi jednoduchá. Konkr étne sa met óda spracovania tradi čných zariaden í môže zhrn úť ako jedna osoba, jeden n ôž, Jeden proces. V procese strojov ých dielov je potrebné rozdeli ť prácu na rôzne procesy a potom použív a ť špecializované strojové techniky v každom procese. Met óda spracovania s použitím tradi čných zariaden í má nieko ľko nev ýhod: po prv é, objem procesu je príli š veľký, čo strat í ve ľa pracovn ých síl a materiálnych zdrojov. Po druh é účinnosť spracovania je veľmi nízka a príli š dlh ý čas na prípravu. Tretí výrobný cyklus je dlh ý a konzistentnosť častí je slabá.

Na dosiahnutie úplne automatizovan ého strojov ého procesu prij íma zariadenie CNC met ódu vysokorýchlostného rezania. V porovnaní s tradi čnými zariadeniami majú zariadenia CNC tieto výhody: po prv é, sila zariaden í CNC je relat ívne veľká, tak že stabilita je lepšia. Po druh é, obmedzenie pru žnosti zariaden í na CNC je relat ívne vysoké a zodpovedajúce elastick é zmeny sú významné. Po tretie, umiestnenie zariaden í CNC je relat ívne presné, čo môže zabezpečiť kvalitu strojov. Pri uplatňovan í zariaden í CNC musia pracovn íci používať systém zariadení CNC na kontrolu rôznych zariadení a potom do systému vl o žiť príslušné informácie o zariadeniach. V strojovom strede zariaden í CNC existujú aj niektoré be žné strojov é nástroje a zariadenia. Na rozdiel od stratégie používania tradi čných zariaden í však zariadenia CNC nevy žadujú predchádzajúcu prípravu. Namiesto toho musia analyzova ť iba rôzne parametre systému zariadenia na zachyt ávanie stredu diery a potom používať rezacie nástroje na zvýšenie h ĺbky diery.