Táto skúsenosť je hlavne pre začiatočníkov, aby videli a praktizovali vzdelávanie. Pretože o tom nikto nepíše online, ale tieto základy sú naozaj veľmi dôležité.
Strojový proces CNC
1. Vezmite materiál ~ Skontrolujte, či dĺžka, šírka, výška, materiál a sériové číslo materiálu zodpovedajú obrázku, ktorý sa má spracovať
2 klamps~Pozor na umiestnenie diela, je umiestnený rovnako ako kres? Je to zatlačené? Sú Ma Zai a Pi Shi v rozsahu spracovania a prekročia rozsah? Zabije to nôž?
3) Hrubé stroje v rozmedzí 0,03mm a presné stroje v rozmedzí 0,01mm.
4 body uprostred~Nájdite referenčnú pozíciu a skontrolujte ju znovu uprostred. Odstúpte 5 mm pre väčší koniec a 2 mm pre menší koniec.
5 párov nôž ~ Skontrolujte, či sa nože zhodujú s nožmi na kresle, pozornosť venujte noseniu nôž, zabezpečte, aby dĺžka strojového zariadenia bola dostatočná a či sa zhodujú s nožmi.
Usporiadanie sekvencie strojového stredu CNC
Vo všeobecnosti by sa malo zvážiť usporiadanie postupu spracovania na základe štruktúry a stavu častí, ako aj potreby umiestnenia a pripevnenia s zameraním na zabezpečenie toho, aby nebola ohrozená pevnosť diela. Rozkaz by mal vo všeobecnosti dodržiavať tieto zásady:
(1) Zariadenie CNC predchádzajúceho procesu by nemalo ovplyvniť umiestnenie a pripevnenie ďalšieho procesu a ak existujú univerzálne strojové procesy v strede, malo by sa zohľadniť aj komplexné posúdenie.
(2) Po prvé pokračujte v procese strojového zariadenia vnútornej dutiny a potom pokračujte v procese vonkajšieho strojového zariadenia.
(3) Najlepšie je spojiť strojový proces CNC s tou istou metódou umiestnenia, pripevnenia alebo rovnakým nástrojom na zníženie počtu opakovaného umiestnenia, zmeny nástroja a pohybu tlakovej tabuľky.
(4) V prípade viacerých procesov vykonávaných v tom istom zariadení by sa mal najprv usporiadať proces s minimálnym pevným poškodením diela.
Aké aspekty by sa mali venovať pozornosť pri určovaní metódy kľučenia diel?
Pri určovaní referenčného systému umiestnenia a schémy pripevnenia by sa mali uviesť tieto tri body:
1. usilovať sa o konzistentnosť pri výpočtoch dizajnu, procesu a programovania.
2. Snažte sa minimalizovať počet časov kľučenia a dosiahnuť strojové zariadenie CNC všetkých povrchov, ktoré sa majú vyrábať po jednom umiestnení.
3. Vyhýbať sa použitiu ručných plánov nastavenia, ktoré obsluhujú stroj.
4. Zariadenie by malo byť otvorené a jeho umiestnenie a pripevňovací mechanizmus by nemal ovplyvniť trasu nástroja pri strojovaní CNC (napríklad kolíziu). Pri takýchto situáciách je možné pripevniť pomocou kĺbov alebo pridaním skrutkov spodnej plochy.
Strojovací proces, ako aj štandardy tlačenia a umiestnenia pracovného diela sa môžu zdať bežné, ale v skutočnosti sú prvým krokom účinnej výroby. Prísna kontrola pri zdroji je kľúčom k vysokokvalitným výrobkom.