CNC obrábanie (počítačové numerické riadenie obrábania) je metóda obrábania pomocou počítačom riadených numerických riadiacich obrábacích strojov, ktorá sa široko používa pri výrobe dielov v rôznych priemyselných odvetviach. Ovláda obrábací stroj na rezanie pozdĺž stanovenej cesty cez vopred napísaný obrábací program, aby sa uskutočnilo spracovanie obrobku. Nasledujúce predstaví procesný tok CNC obrábania.

Najskôr navrhnite a vytvorte technológiu spracovania

Pred CNC obrábaním je najprv potrebné navrhnúť výrobok a formulovať proces obrábania. Dizajnéri používajú softvér CAD (Computer-Aided Design) na návrh výrobku podľa požiadaviek a funkcií výrobku. Potom procesný inžinier formuluje proces obrábania podľa požiadaviek na tvar, materiál a obrábanie výrobku, vrátane výberu vhodného rezného nástroja, rezných parametrov, reznej cesty atď.

Po druhé, napíšte program spracovania

Program obrábania je jadrom CNC obrábania, ktoré obsahuje akčné pokyny obrábacieho stroja, parametre rezania, reznú cestu a ďalšie informácie. Písanie obrábacieho programu vyžaduje použitie softvéru CAM (Computer Aided Manufacturing) na prevod súboru návrhu produktu do obrábacieho programu. Pri písaní obrábacieho programu je potrebné vziať do úvahy rezný výkon materiálu, racionalitu procesu a ďalšie faktory na zabezpečenie efektívnosti a kvality procesu obrábania.

Potom vykonajte upínanie obrábacieho stroja a upínanie nástroja

Pred CNC obrábaním je potrebné obrobok upnúť na obrábací stroj a zvoliť vhodný nástroj na rezanie. Upínanie obrábacieho stroja je proces upevnenia obrobku na obrábacom stroji. Je potrebné vziať do úvahy tvar, veľkosť a požiadavky na obrábanie obrobku. Upínanie nástroja je proces inštalácie nástroja na obrábacom stroji. Je potrebné zvoliť vhodný typ a špecifikáciu nástroja, ako aj správny spôsob inštalácie. Presnosť a stabilita upínania obrábacieho stroja a upínania nástroja majú dôležitý vplyv na presnosť a účinnosť obrábania, preto je potrebné ho starostlivo upraviť a skontrolovať.

Ďalej sa vykoná operácia spracovania

Po dokončení upínania obrábacieho stroja a upínania nástroja je možné spustiť operáciu CNC obrábania. Operátor zadá pripravený obrábací program do regulátora obrábacieho stroja s numerickým riadením a potom prostredníctvom pokynov regulátora obrábací stroj reže podľa cesty a rýchlosti stanovenej programom. Počas procesu obrábania musí operátor monitorovať stav obrábania a včas upraviť rezné parametre a nástroje, aby zabezpečil kvalitu a efektívnosť obrábania.

Nakoniec sa vykoná kontrola spracovania a konečná úprava

Po dokončení CNC obrábania je potrebné obrobok skontrolovať a orezať. Kontrola sa môže vykonať pomocou meracích nástrojov a zariadení na zistenie veľkosti, tvaru a drsnosti povrchu, aby sa overilo, či obrobok spĺňa požiadavky. Orezávanie je proces obväzu, brúsenia alebo leštenia obrobku, aby sa odstránili možné chyby obrábania a zlepšila sa presnosť a kvalita povrchu obrobku.

Stručne povedané, proces CNC obrábania pokrýva návrh a formuláciu procesu obrábania, prípravu postupov obrábania, upínanie obrábacích strojov a upínanie nástrojov, obrábacie operácie a kontrolu obrábania a obväzovania. Každý odkaz vyžaduje presnú prevádzku a prísnu kontrolu, aby sa zabezpečila efektívnosť procesu obrábania a kvalita obrábaných dielov.

Vývoj CNC obrábania priniesol vysoko presné a efektívne riešenia výroby dielov pre rôzne priemyselné odvetvia. V porovnaní s tradičnou manuálnou obsluhou a konvenčným obrábaním majú CNC plus nástroje nasledujúce výhody:

1. Vysoká presnosť

CNC obrábanie môže dosiahnuť vysoko presné obrábanie dielov prostredníctvom presného riadenia obrábacích strojov s numerickým riadením a vysokorýchlostného otáčania nástrojov. Presnosť obrábania môže dosiahnuť submilimetrovú alebo dokonca vyššiu úroveň, aby vyhovovala požiadavkám zložitých častí.

2. Vysoká účinnosť

CNC obrábanie prijíma počítačové programovanie a automatické riadenie, ktoré môže realizovať automatické kontinuálne obrábanie, čo výrazne zvyšuje efektivitu výroby. Znížte čas a pracovné zaťaženie manuálnej prevádzky a zlepšite efektivitu a produktivitu výroby.

3. Flexibilita

CNC obrábanie môže vykonávať flexibilné obrábanie podľa rôznych potrieb výrobkov a konštrukčných požiadaviek. Stačí upraviť program obrábania a upraviť nástroj tak, aby realizoval spracovanie rôznych častí, aby sa zabránilo problémom s výmenou zariadenia v tradičnom obrábaní.

4. Opakovateľnosť

CNC obrábanie môže dosiahnuť presné rezné dráhy a parametre obrábania písaním obrábacích programov a automatizovaného riadenia, čím sa zabezpečí konzistencia a opakovateľnosť obrábania. Nie je ovplyvnená technickou úrovňou a skúsenosťami operátora, čo znižuje vplyv ľudských faktorov na kvalitu obrábania.

5. Všestrannosť

CNC obrábanie môže dosiahnuť rôzne obrábacie operácie, ako je frézovanie, sústruženie, vŕtanie, závitovanie atď. Numerický riadiaci stroj môže dokončiť rôzne obrábacie úlohy, čo znižuje investície do zariadení a podlahovú plochu.

Stručne povedané, CNC obrábanie poskytuje vysoko efektívne, vysoko presné, flexibilné, opakovateľné a všestranné riešenie výroby dielov. Je široko používaný v rôznych priemyselných odvetviach, ako je letecký a kozmický priemysel, automobilový priemysel, elektronika, lekárske vybavenie, výroba foriem atď.

V leteckom priemysle môže CNC obrábanie vyrábať letecké a kozmické komponenty so zložitými tvarmi, ako sú lopatky turbíny, časti motora, letecké konštrukčné diely atď. Vzhľadom na vysokú presnosť a opakovateľnosť CNC obrábania je možné zabezpečiť požiadavky na kvalitu a výkon častí.

V automobilovom priemysle môže CNC obrábanie vyrábať automobilové motorové diely, podvozkové diely, časti karosérie atď. Prostredníctvom CNC obrábania je možné dosiahnuť vysokú presnosť a konzistenciu dielov, čo zvyšuje výkon a bezpečnosť automobilov.

V oblasti elektroniky môže CNC obrábanie vyrábať elektronické súčiastky, dosky s plošnými spojmi, plášte atď. Vďaka vysokej účinnosti a flexibilite CNC obrábania dokáže uspokojiť rýchle potreby vývoja a výroby elektronických výrobkov.

V oblasti zdravotníckych zariadení môže CNC obrábanie vyrábať časti zdravotníckych prístrojov, umelé kĺby, zubné zariadenia atď. Vysoká presnosť a opakovateľnosť CNC obrábania môže zabezpečiť kvalitu a bezpečnosť zdravotníckych zariadení.

V oblasti výroby foriem môže CNC obrábanie vyrábať rôzne typy foriem, ako sú vstrekovacie formy, formy na liatie, lisovacie formy atď. Vďaka všestrannosti CNC obrábania je možné dosiahnuť vysoko presné obrábanie zložitých foriem.

Celkovo vývoj CNC obrábania priniesol vysoko efektívne, vysoko presné a flexibilné riešenia výroby dielov pre rôzne priemyselné odvetvia. Môže automatizovať obrábanie prostredníctvom riadenia počítačových programov obrábacích strojov, čo výrazne zvyšuje efektivitu výroby a kvalitu výrobkov.

Jednou z výhod CNC obrábania je vysoká presnosť. Vďaka použitiu riadenia počítačového programu je možné dosiahnuť veľmi presné obrábanie, čím sa dosiahnu požiadavky na presnosť na úrovni mikrónov. To je veľmi dôležité pre niektoré diely, ktoré vyžadujú presnú montáž, ako sú ozubené kolesá, závity atď.

Po druhé, CNC obrábanie má vysokú flexibilitu. Zmenou rôznych nástrojov a nastavením cesty obrábania je možné vyrobiť časti rôznych zložitých tvarov. Okrem toho je možné vyrobiť rôzne výrobky jednoduchou úpravou programu bez redizajnu a výroby nových nástrojov.

CNC obrábanie je tiež reprodukovateľné. Po nastavení správnych postupov a parametrov obrábania môže stroj bežať nepretržite a udržiavať konzistentnú kvalitu obrábania bez ľudského zásahu. To je veľmi dôležité pre veľkoobjemovú výrobu, čím sa zabezpečí, že každá časť spĺňa stanovené požiadavky na veľkosť a kvalitu.

Okrem toho je CNC obrábanie všestranné. Výberom rôznych nástrojov a metód obrábania je možné realizovať rôzne obrábacie operácie, ako je vŕtanie, frézovanie, rezanie a sústruženie, aby vyhovovali potrebám obrábania rôznych častí. Vďaka tomu je CNC obrábanie viacúčelovým výrobným procesom.

Celkovo je CNC obrábanie efektívne, presné, flexibilné a spoľahlivé riešenie výroby dielov. S neustálym vývojom technológie bude CNC obrábanie hrať čoraz dôležitejšiu úlohu v rôznych priemyselných odvetviach a podporovať pokrok a rozvoj výrobného priemyslu.