1. Typy CNC nástrojov

Bežne používané numerické riadiace frézy sú rozdelené do troch typov: rezačka s plochým dnom, rezačka s okrúhlym nosom a guľová rezačka.

(1) Nôž s plochým dnom

Fréza s plochým dnom sa tiež nazýva plochá fréza alebo koncová fréza. Je obklopená hlavnou reznou hranou a spodná je sekundárnou reznou hranou. Môže sa použiť na zdrsnenie a vyčistenie rohov, dokončovacie bočné roviny a horizontálne roviny. Bežne sa používajú ED20, ED19.05 (3 / 4 palca), ED16, ED15.875 (5 / 8 palca), ED12, ED10, ED8, ED6, ED4, ED3, ED2, ED1.5, ED1, ED0.8 a ED0.5. E je prvé písmeno koncového mlyna; D označuje priemer reznej hrany.

Za normálnych okolností si pri hrubovaní vyberte nôž s čo najväčším priemerom a nôž nainštalujte čo najkratšie, aby ste zabezpečili dostatočnú tuhosť a zabránili odrazu noža. Pri výbere noža určte najkratšiu dĺžku čepele a rovnú dĺžku dielu v kombinácii s oblasťou spracovania a vyberte najvhodnejší nôž dostupný v našej spoločnosti.

Ak sa strana s naklonením nazýva naklonený nôž, naklonenie sa dá dokončiť.

(2) Okrúhly nos nôž

Nôž s okrúhlym nosom sa tiež nazýva plochý spodný nôž R, ktorý sa dá použiť na hrubý, plochý ľahký nôž a zakrivený ľahký nôž. Všeobecne platí, že uhlový polomer je R0.1 ~ R8. Spravidla existujú integrálne a zrnom vykladané nože na rukoväť. Nôž s okrúhlym nosom vykladaný zrnom sa tiež nazýva "lietajúci nôž", ktorý sa používa hlavne pre veľkoplošné hrubé a horizontálne ľahké nože. Bežne sa používajú ED30R5, ED25R5, ED16R0.8, ED12R0.8 a ED12R0.4. Pri obrábaní hlbokých oblastí by mala byť dĺžka noža nainštalovaná najskôr na skrátenie plytkej oblasti a potom na dlhú hlbokú oblasť, aby sa zlepšila účinnosť a príliš sa neznížila.

(3) guľový nôž

Guľové nože sa tiež nazývajú R nože a používajú sa hlavne pre ľahké nože a ľahké nože v zakrivených povrchoch. Bežne používané guľové nože sú BD16R8, BD12R6, BD10R5, BD8R4, BD6R3, BD5R2.5 (bežne používané pri spracovaní prietokových kanálov), BD4R2, BD3R1.5, BD2R1, BD1.5R1, BD1.5R0.75 a BD1R0.5. B je prvé písmeno Ball Mill.

Všeobecne platí, že nástroj použitý na konečnú úpravu by sa mal určiť meraním polomeru vnútorného kruhu vzoru, ktorý sa má spracovať, a pokiaľ je to možné, mal by sa zvoliť veľký nôž a malý nôž.

2. Materiál nástroja

Pri rezaní kovov je materiálom nástroja rezná časť, ktorá musí odolávať veľkej reznej sile a nárazu a je vystavená silnému treniu obrobku a triesok, čo vedie k vysokej teplote rezania. Jeho rezný výkon musí mať nasledujúce aspekty.

(1) Vysoká tvrdosť: HRC62 alebo vyššia, minimálne vyššia ako tvrdosť spracovávaného materiálu.

(2) Vysoká odolnosť proti opotrebovaniu: Za normálnych okolností platí, že čím je materiál tvrdší, tým viac uhlíka v tkanive, tým jemnejšie častice a rovnomernejšie rozloženie, tým vyššia je jeho odolnosť proti opotrebovaniu.

(3) Dostatočná sila a húževnatosť.

(4) Vysoká tepelná odolnosť.

(5) Vynikajúca tepelná vodivosť.

(6) Dobré remeselné spracovanie a hospodárnosť.

Na splnenie vyššie uvedených požiadaviek sú súčasné nástroje numerickej kontroly zvyčajne vyrobené z nasledujúcich materiálov:

(1) Vysokorýchlostná oceľ, ako napríklad séria WMoAl.

(2) Tvrdé zliatiny, ako napríklad YG3 atď.

(3) Nové tvrdé zliatiny, ako napríklad YG6A.

(4) Potiahnuté nástroje, ako sú TiC, TiN a Al2O3.

(5) Keramické nástroje vydržia vysoké rýchlosti rezania pri vysokých teplotách.

(6) Supertvrdé materiály nástrojov.