Aké sú jedinečné vlastnosti technológie obrábania numerickým riadením CNC?

CNC numerická riadiaca obrábacia technológia je druh obrábania, ale tiež v súlade so zákonom o obrábaní a rezaní a technológia spracovania je všeobecne rovnaká ako u bežných obrábacích strojov. Pretože sa jedná o automatizované obrábanie, ktoré aplikuje technológiu počítačového riadenia na obrábanie, má vlastnosti vysokej účinnosti spracovania a vysokej presnosti. Technológia spracovania má svoje vlastné jedinečné vlastnosti. Proces je komplikovanejší a usporiadanie pracovných krokov je podrobnejšie a dôkladnejšie.

Proces obrábania CNC numerickým riadením zahŕňa výber nástrojov, stanovenie rezných parametrov a návrh trasy procesu rezania. Proces obrábania CNC numerickým riadením je základom a jadrom programovania numerického riadenia. Iba vtedy, keď je proces primeraný, je možné zostaviť vysoko efektívny a vysoko kvalitný program numerického riadenia. Normy pre meranie kvality programov numerického riadenia sú: minimálny čas obrábania, minimálna strata nástroja a najlepší obrobok.

Proces obrábania numerickým riadením je súčasťou celkového procesu obrábania obrobku alebo dokonca procesu. Musí spolupracovať s ostatnými prednými a zadnými procesmi, aby konečne splnil požiadavky na montáž celého stroja alebo formy, aby bolo možné spracovať kvalifikované diely.

Postupy spracovania numerickým riadením sa všeobecne delia na hrubé spracovanie, stredné a hrubé spracovanie, polodokončovacie a dokončovacie kroky.

Drsnenie by sa malo pokúsiť vybrať väčší nôž a rýchlo odstrániť veľké množstvo materiálu obrobku s veľkým množstvom rezu čo najviac v rozsahu, ktorý môže niesť výkon obrábacieho stroja alebo nástroja. Aby sa zabránilo vibráciám rezu počas hrubovania z uvoľnenia obrobku, stôl by sa mal skontrolovať v čase po hrubovaní a nôž by sa mal v prípade potreby znova vyrovnať. Dokončovací ľahký nôž referenčnej roviny sa môže vykonať po hrubovaní, aby sa pripravil na budúcu kontrolu kalibračného stola. Pre obrobky so zložitými dutinami, kvôli použitiu väčších nástrojov na hrubovanie, zostáva v rohoch veľké množstvo rezervy a na sekundárne zdrsnenie alebo uhlové čistenie sa musí použiť menší nástroj ako počas hrubovania. V prípade relatívne veľkej spracovateľskej oblasti sa môže vykonať polotovarovanie, aby sa znížila strata nástroja. Aby sa zabránilo prerezaniu, vyššie uvedené kroky musia ponechať dostatočnú rezervu a nakoniec vykonať proces dokončovania. Za normálnych okolností sa pokúste skontrolovať obrábací stroj a po absolvovaní skúšky ho odstrániť a potom pripraviť ďalší kus na spracovanie.