Numerické riadenie päťosového obrábania je komplexná technológia obrábania, ktorá vyžaduje, aby operátor mal profesionálne zručnosti a skúsenosti. Pre diely, ktoré je potrebné obrábať so zložitými geometriami, je päťosové obrábanie nepochybne veľmi efektívnou metódou obrábania. Zlepšenie päťosového obrábania s numerickým riadením je možné dosiahnuť pomocou nasledujúcich aspektov: Optimalizácia dráhy nástroja: Optimalizácia dráhy nástroja je kľúčom k zlepšeniu efektívnosti obrábania. Prijatie efektívnejších stratégií obrábania a pokročilého softvéru CAM môže znížiť prázdny pohyb nástroja, znížiť spotrebu energie rezného procesu a zlepšiť stabilitu procesu obrábania. Zároveň podľa štrukturálnych charakteristík konkrétnych častí môže jemné plánovanie dráhy nástroja tiež výrazne zlepšiť účinnosť obrábania. Výber vysokovýkonných nástrojových materiálov: Pri výbere nástrojových materiálov používaných v obrábacích strojoch s numerickou kontrolou by sa mali čo najviac vyberať vysokovýkonné nástrojové materiály. Vysokovýkonné nástrojové materiály majú vyššiu trvanlivosť a lepší rezný výkon, čo môže znížiť pravdepodobnosť opotrebenia a poškodenia nástroja, znížiť pomocný čas výmeny nástroja a ostrenia, čím sa zlepší efektívnosť spracovania. Aplikácia indexovateľných nástrojov: Štruktúra moderných rôznych nástrojov je v podstate indexovateľné nástroje. Indexovateľné nástroje majú výhody rýchlej zmeny čepele, primeraných parametrov geometrie nástroja a drážky na rozbitie triesok. Súčasne sa na znásobenie trvanlivosti nástroja a anti-lepenia používa veľa pokročilých procesov (napríklad rôzne povlaky atď.), čo výrazne šetrí pomocný čas výmeny nástroja na ostrenie, čím sa zvyšuje účinnosť spracovania. Primeraný výber reznej dávky: Rezná dávka je dôležitým faktorom ovplyvňujúcim účinnosť spracovania. V troch prvkoch reznej dávky (rýchlosť rezania, posuv a hĺbka rezania) sa hodnota každého prvku zvýši o 1 krát a účinnosť spracovania sa takmer zdvojnásobí. V rozsahu rýchlosti rezania je najrozumnejší efekt rezania, trvanlivosť nástroja a náklady na spracovanie. Preto v konkrétnom procese obrábania by mala byť rezná dávka primerane vybraná podľa výkonu materiálu obrobku a materiálu nástroja. Výber primeranej reznej kvapaliny: Rezná kvapalina hrá dôležitú úlohu pri zlepšovaní účinnosti rezania a ovplyvňuje úspech alebo zlyhanie rezného spracovania. Výber primeranej reznej kvapaliny môže zlepšiť rýchlosť rezania, zlepšiť životnosť nástroja a zabrániť generovaniu akumulácie čipu, čím ďalej zlepšuje účinnosť spracovania. Optimalizácia parametrov obrábacích strojov: Optimalizácia parametrov obrábacích strojov je tiež dôležitým prostriedkom na zlepšenie efektívnosti spracovania. Napríklad úpravou rýchlosti vretena, rýchlosti posuvu a ďalších parametrov sa môže zvýšiť účinnosť spracovania za predpokladu zabezpečenia kvality spracovania. Zároveň podľa rôznych potrieb spracovania možno zvoliť vhodné príslušenstvo a nástroje obrábacích strojov, ako sú vysoko účinné prípravky, systémy rýchlej výmeny nástrojov atď., Na ďalšie zlepšenie efektívnosti spracovania. Zlepšiť úroveň zručností operátorov: Úroveň zručností operátorov má tiež dôležitý vplyv na efektívnosť spracovania. Prostredníctvom školení a zlepšovania zručností môžu byť operátori oboznámení s výkonovými charakteristikami obrábacích strojov a nástrojov, zvládnuť jemnejšie zručnosti pri rezaní, aby mohli lepšie hrať výkonové výhody obrábacích strojov a nástrojov v konkrétnom procese spracovania a zlepšiť efektívnosť spracovania. Ak to zhrnieme, zlepšenie päťosovej efektívnosti obrábania numerickým riadením musí vychádzať z viacerých aspektov.