Vyvinúť primeranú cestu spracovania na zníženie pomocného času frézovania numerickým riadením

Aby sme zlepšili efektívnosť výroby obrábacích strojov s numerickým riadením, musíme najskôr starostlivo analyzovať diely spracované obrábacími strojmi s numerickým riadením a objasniť technické požiadavky na materiály, konštrukčné vlastnosti, požiadavky na toleranciu riadkov, drsnosť, tepelné spracovanie atď. Potom na tomto urgentnom základe vyberte rozumný proces frézovania a jednoduchú cestu obrábania.

Vyberte správny nástroj na zlepšenie reznej účinnosti frézky s numerickým riadením

Výber nástrojov by mal brať do úvahy kapacitu spracovania obrábacích strojov s numerickým riadením, obsah procesu, materiál obrobku a ďalšie faktory. Nástroje vybrané obrábacím strojom s numerickým riadením nielenže vyžadujú vysokú tvrdosť, vysokú odolnosť proti opotrebeniu, dostatočnú pevnosť a húževnatosť, vysokú tepelnú odolnosť a dobré životné podmienky verejnosti, ale tiež vyžadujú rozmerovú stabilitu, ľahkú inštaláciu a nastavenie. Preto by sa mali čo najviac používať nové vysoko kvalitné materiály na výrobu obrábacích nástrojov s numerickým riadením a na optimalizáciu parametrov nástroja tak, aby veľkosť nástroja bola kompatibilná s veľkosťou povrchu a tvarom obrobku, ktorý sa má obrábať.

Primeraná inštalácia upnutých obrobkov na zlepšenie rýchlosti upínania

Pri obrábaní obrobkov na stroji s numerickým riadením by sa umiestnenie a inštalácia obrobku mali usilovať o zjednotenie referencie návrhu, referencie procesu a referencie výpočtu programovania, minimalizáciu počtu upínania a spracovanie všetkých spracovaných povrchov po jednom polohovaní upínania čo najviac. Vyhnite sa použitiu schém spracovania manuálneho nastavenia, aby ste naplno využili účinnosť obrábacích strojov s numerickým riadením.