Dnes si predstavíme celý proces spracovania vývoja hardvérovej lisovacej formy zákazníka.

1. Prvou prioritou by malo byť, že zákazník pošle výkres produktu vedúcemu oddelenia dizajnu lisovacej formy a vedúci dizajnu potvrdí, či je možné výrobok vyrobiť pomocou technológie tejto časti. Ak je to tak, potom ho odovzdajte návrhárovi, aby pripravil výkresy. Najprv odkúpte rôzne dosky požadované formou, uvoľnite miesto hrubovania a brúste hrúbku šablóny na určitú veľkosť. Spravidla zostáva na oboch stranách celkovo 50 (0,50 mm). Po hrubovaní ho pošlite na tepelné ošetrenie.

2. Potom pracovníci dizajnu usporiadali seminár, aby vypracovali postupné procesné výkresy výrobku a výkresy výbojových pásov. Je nemožné, aby sa výrobok vyrábal iba jedným procesom, a musí tiež spolupracovať s inými procesmi na výrobu kvalifikovaných výrobkov na lisovanie kovov. Po prijatí výkresu procesu výrobku začne návrhár navrhovať formu.

3. Potom, čo návrh nakreslil všetky časti celej formy, forma môže oficiálne začať spracovanie, v prvom rade je šablóna zomletá na správnu veľkosť, potom vypúšťanie, závitový otvor a potom rezanie linky, rezanie do otvoru bloku, ostrie noža, zaslepenie atď., A potom odoslané do frézky alebo CNC spracovania zapustenej hlavy, uvoľnite cestu atď. Nakoniec bude testované zabezpečením kvality. Ak zlyhá, vráti sa do zodpovednej časti na prepracovanie. Ak prejde, môže byť odoslaný do skladu na skladovanie v budúcnosti. 000 @ 000

4. Nakoniec ho montér odnesie zo skladu a začne s prípravnými prácami pred montážou, ako je skosenie, odstránenie otrepov, hrdza, rozpoznanie mierky, kontrola, či sú rôzne miesta správne spracované, či chýbajú otvory a či chýbajú skrutkové zuby. Keď prídu časti formy, môžete dočasne začať montovať formy a nainštalovať ich na jednom mieste. Po príchode častí formy sú formy takmer nainštalované, čo šetrí veľa času v porovnaní s inštaláciou všetkých častí.

5. Po zostavení lisovacej formy sa forma testuje a ladí, kým forma nedokáže vyrobiť hardvérové lisovacie diely s požiadavkami na presnosť a kvalitu vzhľadu. Potom sa odošle zákazníkovi, aby podpísal vzorku. Zákazník berie na vedomie, že všetka práca tejto sady foriem je oficiálne dokončená a čaká na výrobu na stroji. V budúcnosti je čas na opravu a údržbu formy. Ak je forma v poriadku, montér bude v poriadku. Byť montérom je viac znepokojujúce a neviem, kedy sa forma zlomí. Pokiaľ je rozbitá, budem ju musieť okamžite opraviť. Ak je počet opráv príliš vysoký, bude to nepríjemnejšie. Samozrejme, ak nainštalujete formu dobre, všetko, čo by sa malo urobiť, sa urobí na mieste a forma nebude tak problematická.

Tento článok je od spoločnosti EMAR Mold Co., Ltd. Pre viac informácií týkajúcich sa EMAR kliknite prosím na :www.sjt-ic.com,