Mnohí výrobcovia CNC spracovania zdôraznili presnosť presného obrábania, nič viac ako to, ako starostlivá môže byť kontrola tolerancií kvality výrobku, napríklad presnosť môže dosiahnuť 0,01 mm, 0,005 mm, 0,002 mm, samozrejme, keď si vyberieme číselný riadiaci stroj, manuál je skutočne označený presnosťou jeho spracovania a väčšina z nich je označená na presnosť spracovania môže dosiahnuť 0,005 alebo menej, v skutočnosti môže skutočne dosiahnuť takúto presnosť, obávam sa, že mnohí výrobcovia spracovania nemajú zodpovedajúci detekčný prístroj na jeho meranie. Shenzhen EMAR Precision Technology je založená na lekárskych, komunikačných a optických komponentoch a vyvinula služby presného obrábania pre automobilový, komunikačný a automatizačný diel. Prevzala vedenie v riadení kvality IATF149 a je vybavená prísnymi certifikačnými spektrami. Dnes si povieme, čo je ultrapresné obrábanie a v akých poliach sa bude ultrapresné obrábanie používať. Poďme sa pozrieť.

　　Význam ultra presného obrábania:

　　V oblasti obrábania je ultrapresná obrábacia technológia navrhnutá tak, aby zlepšila výkon, kvalitu, životnosť a spoľahlivosť mechanických a elektrických výrobkov a ako dôležitý spôsob šetrila materiály a energiu. V živote môžeme prísť do styku napríklad s valcami s vysokou presnosťou spracovania piestu, ktoré môžu účinne zlepšiť účinnosť a výkon motora a znížiť spotrebu paliva motora. Ak sa zlepší presnosť spracovania valivých prvkov a dráh valivých ložísk, je možné, aby sa zvýšila rýchlosť ložiska a mohli sa účinne znížiť vibrácie a hluk. Ak sa zlepší presnosť spracovania roviny disku, môže sa efektívne znížiť medzera medzi ním a magnetickou hlavou, čo môže výrazne zlepšiť úložnú kapacitu disku. Ak sa dá zlepšiť presnosť značenia polovodičov, môže sa efektívne zlepšiť integrácia elektronických čipov.

　　Po druhé, normy pre ultra presné obrábanie:

　　V súčasnosti môžu niektoré továrne vo vyspelých krajinách riadiť presnosť spracovania asi 3 μm, naša krajina môže riadiť presnosť spracovania 5 μm, takže môžeme volať iba presné obrábanie pod túto hodnotu, lepšie ako túto hodnotu možno nazvať vysoko presné obrábanie alebo ultrapresné obrábanie.

　　Zároveň priemysel tiež dal niektoré definície, ktoré sú rozdelené hlavne do troch stupňov: A, presnosť obrábania 3 ~ 0,3μm, drsnosť 0,3 ~ 0,03μm sa nazýva presné obrábanie; B, presnosť obrábania 0,3 ~ 0,03μm, drsnosť 0,03 ~ 0,005μm sa nazýva ultra-presné obrábanie, tiež známe ako sub-mikrónové obrábanie; C, presnosť obrábania 0,03 μm (30 nm), drsnosť viac ako 0,005 μm sa nazýva nano (nm) obrábanie. CNC obrábanie v oblasti presnosti a ultra-presné obrábanie sa v súčasnosti používa hlavne v automobilovom priemysle, brúsení, brúsení, leštení atď.

　　III. Oblasti použitia ultrapresného obrábania:

　　Aplikácia technológie presného obrábania a ultrapresného obrábania v Číne sa doteraz neobmedzovala na špičkové výrobky národnej obrany a letecké polia. Dlhodobo sa rozšírila na civilné pole a rozsah použitia tiež rýchlo rastie. Napríklad v počítačovom, komunikačnom, filmovom a televíznom mediálnom priemysle sa používajú presné a ultrapresné obrábacie zariadenia na splnenie rýchlo sa rozvíjajúcich podmienok podpory. Počítačové disky, šošovky fotoaparátov, laserové hranoly, fotokopírky a fotocitlivé časti tlačiarní atď. Sú všetky efektívne ultrapresné obrábacie technológie a rozsiahle automatizované výrobné procesy.

　　V rozvinutých krajinách, ako je Veľká Británia, Japonsko, Spojené štáty, Nemecko a Holandsko, ultra-presné obrábacie technológie je v súčasnosti na poprednom mieste vo svete. Táto technológia je nielen použiteľná pre vojenský sektor, ale tiež sa aktívne rozširuje na výrobu civilných výrobkov.

　　IV. Budúci vývoj ultrapresného obrábania:

　　Môžeme predpovedať, že v budúcnosti sa Čína zameria naultra-high-efficiency ,ultra-high-precision obrábacie sústruhy, CNC obrábacie centrá a kompozitné obrábacie stroje, ultrapresné valcové mlyny a povrchové brúsky, aby vyvinula proces aplikácie ultrapresnej obrábacej technológie, aby tak podporili vývoj množstva ultrapresných základných funkčných komponentov, ako sú dovážané hriadele, systémy podávania servomotorov, systémy merania a systémy automatickej kompenzácie chýb, s cieľom lepšie uspokojiť vývojové potreby high-tech priemyselných odvetví, ako je letectvo, letecké a kozmické výrobky a počítače.