Shenzhen EMAR Precision Technology je profesionálny výrobca zameraný na vysoko presné CNC päťosové obrábacie centrum externého spracovania. Mnohí používatelia a zákazníci budú mať pocit, že päťosové CNC obrábacie centrum je veľmi magické presné zariadenie. Pochopia tiež svoju obrovskú energiu prostredníctvom niektorých noviniek. Vo vojenskej oblasti hrá päťosové obrábacie centrum kľúčovú úlohu (vrtuľa, letecký motor a výroba ďalších zariadení). Dnes spoločnosť EMAR Precision Technology vyhodnotila niektoré výhody a nevýhody päťosového obrábacieho centra pre každého, aby ho mohol zdieľať, takže každý môže mať jasnejšie pochopenie. Takzvané päťosové obrábanie sa tu vzťahuje na najmenej päť súradnicových osí (tri lineárne súradnice a dve rotačné) na súradnicovom stroji a môže byť súčasne spracovávaná pod numerickým riadiacim systémom (CNC).

　　A. Rotácia okolo osi X je osou A.

　　B. Rotácia okolo osi Y je os B

　　C. Rotácia okolo osi Z je os C

　　Zavedenie bežných päťosových obrábacích centier: vertikálne päťosové obrábacie centrum, horizontálne päťosové obrábacie centrum

　　Vertikálne päťosové obrábacie centrum, existujú dva spôsoby otáčania osi tohto typu obrábacieho centra, jedným je os otáčania stola. Stôl nastavený na tele postele sa môže otáčať okolo osi X, ktorá je definovaná ako os A. Osa A všeobecne pracuje od + 30 stupňov do -120 stupňov. V strede stola je tiež otočný stôl, ktorý sa otáča okolo osi Z v ilustrovanej polohe, ktorá je definovaná ako os C. Os C sa otáča o 360 stupňov. Týmto spôsobom sa kombináciou osi osi a osi C môže obrobok upevnený na stole opracovať vertikálnym vretenom okrem spodného povrchu. Minimálna deliaca hodnota osi A a osi C je všeobecne 0,001 stupňa, takže obrobok je možné rozdeliť do ľubovoľného uhla na spracovanie šikmého povrchu, šikmého otvoru atď.

　　Nevýhody: Pracovný stôl nemôže byť navrhnutý tak, aby bol príliš veľký, a únosnosť je tiež malá, najmä keď je otáčanie osi A väčšie alebo rovné 90 stupňov, rezanie obrobku prinesie veľa nosného krútiaceho momentu na pracovný stôl.

　　Výhody: Štruktúra vretena je pomerne jednoduchá, tuhosť vretena je veľmi dobrá a výrobné náklady sú pomerne nízke.

　　Druhým je spoliehať sa na rotáciu vertikálnej hlavy vretena. Predný koniec vretena je otočná hlava, ktorá sa môže otáčať o 360 stupňov okolo osi Z, aby sa stala osou C. Otočná hlava má tiež os A, ktorá sa môže otáčať okolo osi X, zvyčajne až o 90 stupňov alebo viac, aby sa dosiahla rovnaká funkcia ako vyššie.

　　Nevýhody: Pracovný stôl môže byť tiež navrhnutý tak, aby bol veľmi veľký, trup je veľký, rotačná štruktúra vretena je zložitejšia a výrobné náklady sú tiež vysoké.

　　Výhody: Obrábanie vretena je veľmi flexibilné a návrh rotácie vretena je prijatý na zabezpečenie určitej lineárnej rýchlosti, ktorá môže zlepšiť kvalitu povrchového obrábania. Táto štruktúra je veľmi obľúbená pre vysoko presné zakrivené povrchové obrábanie foriem, čo je ťažké dosiahnuť v pracovných stoloch rotačných obrábacích centier.

　　Horizontálne päťosové obrábacie centrum, rotačná os takýchto obrábacích centier má tiež dva spôsoby, jedným je horizontálny výkyv vretena ako rotačná os plus rotačná os pracovného stola, vreteno vertikálne, horizontálna premena s indexovaním tabuľky, obrobok na dosiahnutie päťstenného spracovania.

　　Nevýhody: Vreteno má zlú tuhosť, ale nie je spojené, takže je vhodné pre rôzne požiadavky na spracovanie štvorosových obrábacích centier s vertikálnymi a horizontálnymi prestavbami.

　　Výhody: jednoduché a flexibilné spracovanie, jednoduchá výmena vretena vertikálne alebo horizontálne otáčanie, nízke výrobné náklady, veľmi praktické.

　　Druhým je tradičný stolový otočný hriadeľ a os stola A nastavená na lôžku má všeobecne pracovný rozsah + 20 stupňov až -100 stupňov. V strede stola je tiež os otočného stola B, ktorá sa môže otáčať o 360 stupňov v oboch smeroch.

　　Nevýhody: Pracovný stôl je obmedzený, štruktúra rotačného hriadeľa je zložitejšia a cena je tiež drahá.

　　Výhody: Rotačný hriadeľ môže byť tiež vybavený spätnou väzbou kruhového mriežkového pravítka a presnosť indexovania môže dosiahnuť niekoľko sekúnd. Často sa používa na spracovanie zložitých zakrivených povrchov veľkých obežných kolies.

　　Vďaka vyššie uvedeným znalostiam ste získali hlbšie pochopenie päťosového CNC obrábacieho centra?