Dobrý deň! Vitajte na webovej stránke spoločnosti EMAR!
Sústredené na strojové časti CNC, kovové pečiatkové časti a spracovanie a výrobu listových kovov viac ako 16 rokov
Nemecko a Japonsko vysokopresné výrobné a skúšobné zariadenia zabezpečujú, aby presnosť kovových častí dosiahla toleranciu 0,003 a vysokú kvalitu.
poštová schránka:
CNC požiadavky na kvalitu obrábania
Vaša poloha: home > správy > Dynamika priemyslu > CNC požiadavky na kvalitu obrábania

CNC požiadavky na kvalitu obrábania

Čas uvoľnenia:2024-12-31     Počet názorov :


Abstrakt:

CNC sústruh požiadavky na kvalitu obrábania:

1. Primerané použitie nožov. Ľahké nože na spracovanie ocele a medi by mali byť prísne diferencované a rovnováha ľahkých nožov by mala byť primeraná, aby hladkosť obrobku a životnosť nástroja boli lepšie.

2. Pred spracovaním použite kalibračný stôl na kontrolu, či sa nástroj hojdá v rámci prípustného rozsahu tolerancie. Hlava rezačky a zámková tryska by mali byť pred naložením noža vyfúknuté vzduchovou pištoľou alebo utreté handričkou. Ak je príliš znečistený, bude to mať určitý vplyv na presnosť a kvalitu obrobku.

3. Pri upínaní venujte pozornosť tomu, či je názov a model obrobku a programový list rovnaké, či sa veľkosť materiálu zhoduje, či je výška upínania dostatočne vysoká a počet použitých strmeňov.

CNC požiadavky na kvalitu obrábania(pic1)4. Programový list by mal byť v súlade so smerom referenčného uhla vyznačeného formou a potom skontrolujte, či je horný 3D výkres správny, najmä obrobok, ktorý bol vyvŕtaný vodou, nezabudnite zistiť, či je 3D výkres v súlade s vodnou dopravou obrobku. Ak dôjde k nejasnostiam, poskytnite spätnú väzbu programátorovi alebo požiadajte montéra, aby skontroloval 2D výkres včas, aby zistil, či sú 2D a 3D referenčné uhly konzistentné.

5. Zoznam programov by mal byť normalizovaný, vrátane čísla formy, názvu, názvu programu, obsahu spracovania, veľkosti nástroja, krmiva, množstva, najmä bezpečnej dĺžky upínania nástroja, vyhradeného príspevku pre každý program a ľahkého noža. Malo by byť jasne označené, že miesto, kde by mal byť povrch R a rovina pripojené, by malo byť uvedené na zozname programov. Prevádzkovateľ by mal predĺžiť čas spracovania o 0,02 ~ 0,05 MM na prvé spracovanie. Zastavte, keď sa gong používa na niekoľko nožov, aby ste zistili, či je pripojený. Dotknite sa ruky, či začína. Ak to tak nie je, potom spustite gong.

6. Na programovom hárku musí byť 2D alebo 3D výkres a šesťuholníkové údaje dĺžka X, šírka Y a výška Z by mali byť označené. Ak je rovina, mala by byť označená hodnota Z. Prevádzkovateľ je vhodný na kontrolu, či sú údaje po spracovaní správne. Ak existujú tolerancie, mali by sa uviesť údaje o tolerancii.

7. Rýchlosť spracovania obrábacích strojov by mala byť prísne kontrolovaná obsluhou. Rýchlosť F a S-vretena by sa mali navzájom primerane nastaviť. Keď je rýchlosť F rýchla, mala by sa zrýchliť vzhľadom na S-vreteno. Ak je rýchlosť posuvu v rôznych oblastiach, musí sa upraviť. Po spracovaní skontrolujte kvalitu pred vylodením a dosiahnite dokonalé spracovanie naraz.