Dobrý deň! Vitajte na webovej stránke spoločnosti EMAR!
Sústredené na strojové časti CNC, kovové pečiatkové časti a spracovanie a výrobu listových kovov viac ako 16 rokov
Nemecko a Japonsko vysokopresné výrobné a skúšobné zariadenia zabezpečujú, aby presnosť kovových častí dosiahla toleranciu 0,003 a vysokú kvalitu.
poštová schránka:
Analýza fázy spracovania procesu v CNC obrábaní
Vaša poloha: home > správy > Dynamika priemyslu > Analýza fázy spracovania procesu v CNC obrábaní

Analýza fázy spracovania procesu v CNC obrábaní

Čas uvoľnenia:2025-01-07     Počet názorov :


Analýza fázy spracovania procesu v CNC obrábaní

Ako pokročilá metóda obrábania sa CNC obrábanie široko používa pri spracovaní a výrobe vysoko presných a zložitých dielov v leteckom priemysle, lodiarskom priemysle a elektronickom priemysle. Pri CNC obrábaní, od výkresov dielov po obrábanie kvalifikovaných dielov, je to zložitý a dôsledný proces. Ak sa v každej fáze vyskytne problém s určitým odkazom, proces obrábania sa preruší. Nasledujúce je rozdelené do 3 etáp so špecifickými príkladmi obrábania na analýzu niektorých kľúčových faktorov v procese obrábania numerickým riadením, aby sme mohli prehĺbiť naše chápanie CNC obrábania a pomôcť so spracovaním a výrobou.

Fáza spracovania procesu

Väčšina obrábacích strojov s numerickým riadením, ktoré sa všeobecne používajú, nemá schopnosť spracovávať. Účel spracovania procesu CNC obrábania je podobný ako u bežných obrábacích strojov. Pretože však každý detail procesu spracovania obrábacieho stroja s numerickým riadením musí byť určený vopred, spracovanie sa dokončí automaticky. Preto má v porovnaní s prípravou procesu bežných obrábacích strojov svoje vlastné charakteristiky.

1.1 Nastavenie náradia a výmena náradia

Pri obrábaní dielov bežnými obrábacími strojmi sa pozičný vzťah medzi nástrojom a obrobkom stanovuje spoluprácou medzi meracím nástrojom a ručným kolesom. Ak je poloha nástroja nesprávna, môže ju operátor kedykoľvek nastaviť. A spracovanie numerického riadenia, upínanie, do spracovania je zapojených veľa nástrojov, aby bolo možné stanoviť parametre každého typu nástroja a iného vstupu do počítača, počítač používa koordinačnú transformáciu na vytvorenie zodpovedajúceho vzťahu medzi každým nástrojom a obrobkom. Pri bežnom obrábaní sa problém nastavenia nástroja nepovažuje za dôležitý faktor. Pri riadenom numerickom obrábaní, pokiaľ sa program používa, musí byť nástroj zarovnaný, inak dôjde k vážnym následkom. Bežná zmena obrábacieho nástroja je často riadená pocitom prevádzky, zatiaľ čo numerické riadenie musí starostlivo zvážiť zmenu polohy, aby sa zabránilo kolízii.

Analýza fázy spracovania procesu v CNC obrábaní(pic1)