V každodennom živote je použitie kovových lisovacích dielov čoraz bežnejšie. A zákazníci majú tiež vyššie a vyššie požiadavky na lisovacie diely s hromadnými požiadavkami. Prvá vec, ktorú treba niesť, sú antikorózne opatrenia v procese spracovania kovových lisov. To môže spĺňať antikorózne vlastnosti a doba použitia lisovacích dielov môže byť dlhšia a dlhšia.

Hoci lisovacie diely vyrobené v továrni v súčasnosti spĺňajú normy požadované priemyslom, väčšina z nich môže spĺňať určité antikorózne požiadavky. Ale zatiaľ viac lisovacích dielov má určitý dekoratívny účinok. Ako súčasť vzhľadu sú požiadavky zákazníka ešte vyššie.

Preto je potrebné urobiť dobrú prácu proti korózii počas spracovania kovových lisov, aby sa nielen zabránilo korózii vo výrobnom procese, aby sa zlepšila rýchlosť prechodu, ale aj aby sa zvýšila spokojnosť zákazníka počas prijatia. Tu je niekoľko hlavných antikoróznych opatrení:

1. asfaltový náter, predhrievanie lisovaných častí pred lakovaním môže zlepšiť priľnavosť asfaltovej farby a urýchliť suchosť;

2. Cementová malta podšívka so špeciálnym povlakom môže zlepšiť odolnosť proti korózii lisovacích častí podšívky; 3. Kovové lisovacie diely epoxidové uhlie asfaltový povlak je dvojzložkový povlak, ktorý má vysokú priľnavosť a veľmi hladký povrch.

4. Epoxidová keramická podšívka má určité obmedzenia v aplikácii kvôli obtiažnosti a vysokým nákladom na výrobný proces a má vysokú priľnavosť a hladkosť. Je to vynikajúci antikorózny povlak pre lisované diely.

5. Hliníkový cementový povlak alebo sulfátový cementový povlak, ktoré sú vhodné na vnútornú ochranu proti korózii lisovaných častí a zlepšujú schopnosť odolávať korózii.

　 6. Polyuretánový náter je nový typ zeleného špeciálneho náteru vyvinutý tak, aby vyhovoval potrebám ochrany životného prostredia, s dobrou odolnosťou proti opotrebovaniu a odolnosťou proti korózii.

Tento článok je od spoločnosti EMAR Mold Co., Ltd. Pre viac informácií týkajúcich sa EMAR kliknite prosím na :www.sjt-ic.com,