Lisovacie diely sú široko používané v leteckom a kozmickom priemysle, automobiloch, lodiach, strojoch, chemických a iných oblastiach a postupne sa stali hlavnou zložkou v súčasnom priemysle výroby dielov. Výroba kovových lisovacích dielov niekedy ukazuje trhanie, šikmé atď., Takže na čo by sa malo venovať pozornosť pri výbere lisovacích závodov na spracovanie kovových lisovacích dielov surovín?

1. Medzi štandardnými typmi oceľových dosiek, či už je to doska s pevnou dĺžkou alebo cievka, rovnaká surovina a hrúbka materiálu majú rôzne predajné ceny pre rôzne šírky valca. Preto, aby sa znížili náklady, je potrebné tvrdo pracovať na formulácii šírky valca a pokúsiť sa zvoliť rozsah šírky valca bez zvýšenia ceny za predpokladu zabezpečenia miery využitia materiálov. Napríklad, pokiaľ ide o dosku s pevnou dĺžkou, skúste zvoliť vhodnú štandardnú stupnicu. Po dokončení rezania z oceľového mlyna nie je potrebné vykonávať sekundárne strihanie, ktoré znižuje náklady na strihanie. Pokiaľ ide o dosku cievky, skúste zvoliť štandard a proces odvíjania, aby ste znížili pracovné zaťaženie sekundárneho strihania a zlepšili efektivitu práce.

2. Hrúbka dosky má požiadavky na chyby. V oblasti tolerancie chýb by sa mala najskôr zvoliť nesprávna doska.

3. Lisovacie spracovateľské závody určujú tvar a veľkosť kovových lisovacích častí, ktoré sa majú nasadiť, čo je predpokladom pre analýzu stupňa deformácie lisovacích častí, predstavovanie remeselného spracovania a formulovanie procesných predpisov. Ak je tvar listu vhodný, môže sa zlepšiť nielen fenomén nerovnomerného rozloženia deformácie pozdĺž listu, ale aj počet pokusov a úprav foriem, čím sa skráti výrobný cyklus a zvýši sa produktivita.

4. Pri výbere materiálov pre dizajn produktu sa vyhnite použitiu surovín s vysokou ochrannou známkou, aby ste spôsobili nadmernú funkčnosť produktu. Súčasne, za predpokladu splnenia požiadaviek na výrobok a proces, sa lisovací spracovateľský závod snaží vybrať suroviny a hrúbku materiálu použitú v existujúcich hromadne vyrábaných modeloch na vytvorenie materiálového kanála, ktorý poskytuje pohodlie pre následné akvizície a riadenie zásob. Napríklad kľúčovou požiadavkou na funkciu všeobecného plechu valcovaného za studena je jeho ťahová tvárnosť, takže sa pokúste vybrať materiály s nízkou ochrannou známkou podľa požiadaviek kvality produktu. Pokiaľ ide o výber hrúbky materiálu, okrem zohľadnenia pevnosti a hmotnosti tela po tvarovaní je tiež potrebné venovať pozornosť popularizácii očakávanej hrúbky. Vzhľadom na špeciálnu hrúbku materiálu je pre dodávateľov ťažké dodávať a cena je tiež vysoká.

Tento článok je od spoločnosti EMAR Mold Co., Ltd. Pre viac informácií týkajúcich sa EMAR kliknite prosím na :www.sjt-ic.com,