Preventívna kontrola a údržba zariadení v závode na spracovanie strojov v Shenzhene zahŕňa hlavne tieto aspekty: čistenie a údržbu zariadení, kontrolu bodov zariadení, nezávislú údržbu a predbežné opravy. Kroky implementácie sú zhrnuté takto:

1 Prostredníctvom školenia zamestnancov oboznámte ich so základnými prevádzkovými technikami údržby a používania zariadení a zabráňte zlyhaniu alebo poškodeniu zariadení spôsobenému nesprávnou prevádzkou; 2 Vyškoliť špecializovaných technikov, aby sa oboznámili so štruktúrou zariadení a technikami diagnostiky porúch, riešenia problémov a údržby; 3 Zhromažďujte a sumarizujte skúsenosti so správou zariadení s cieľom zlepšiť efektívnosť používania a riadenia zariadení.

　　Pri preventívnej údržbe a údržbe zariadení je účelom maximalizovať funkciu zariadenia s najmenšími nákladmi na údržbu zariadenia, takže je v podstate otázkou výberu najlepších nákladov na údržbu a nákladovej efektívnosti. Toto nie je len otázka riadenia, ale aj problém optimalizácie. Tento problém sa viac sústreďuje na údržbu zariadení a plánovanie plánov údržby.

　　Počas používania zariadení v závodoch na spracovanie strojov v Shenzhene sú ovplyvnené faktormi, ako je teplota, vlhkosť, nepretržitá doba prevádzky, životnosť zariadenia a materiál zariadenia. To si vyžaduje, aby pracovníci údržby analyzovali zdravotný stav prevádzky zariadenia prostredníctvom skutočného používania strojov a zariadení, aby bolo možné včas formulovať rozumný plán dennej údržby a prestojov zariadenia. Účinkom toho by malo byť zabránenie zbytočným prestojom po prvé a po druhé dosiahnuť dennú údržbu zariadenia bez toho, aby to čo najviac ovplyvnilo normálnu prevádzku zariadenia, a včas riešiť akékoľvek neobvyklé situácie zistené.