V Shenzhen Machinery Processing Plant existujú rôzne formy frézok s numerickým riadením. Aj keď je zloženie rôznych typov frézok s numerickým riadením odlišné, existuje veľa podobností. Nasleduje príklad frézky s numerickým riadením XK5040A s vertikálnym výťahom, ktorý predstavuje jeho zloženie. XI videl 040A numerické riadenie vertikálny výťahový stolový frézovací stroj je vybavený numerickým riadiacim systémom IV-3MA, ktorý je poháňaný úplným digitálnym servo striedavým prúdom. Obrábací stroj sa skladá zo 6 hlavných častí. To znamená, že lôžková časť, časť frézovacej hlavy, časť pracovného stola, časť priečneho podávania, časť výťahového stola, časť chladenia a mazania. Vnútorné usporiadanie lôžka je rozumné a má dobrú tuhosť. Na základni sú 4 nastavovacie skru, ktorá je v

1 Chladiaci systém. Chladiaci systém obrábacieho stroja sa skladá z chladiaceho čerpadla, výstupného potrubia, spätného potrubia, spínača a trysky. Chladiace čerpadlo je inštalované vo vnútornej dutine základne obrábacieho stroja. Chladiace čerpadlo poháňa reznú kvapalinu z zásobníka kvapaliny v základni do výstupného potrubia a potom ju vysunie cez trysku na ochladenie reznej oblasti.

2 Mazací systém a metóda. Systém mazania sa skladá z ručného mazacieho olejového čerpadla, odlučovača oleja, škrtiaceho ventilu, YouTube atď. Obrábací stroj prijíma režim periodického mazania a používa ručné mazacie olejové čerpadlo na mazanie objímky vretena, vertikálnych a horizontálnych vodiacich koľajníc a trojcestnej guľovej skrutky cez odlučovač oleja, aby sa zlepšila životnosť obrábacieho stroja.

Vďaka použitiu servomotorov v obrábacích strojoch s numerickým riadením a aplikácii digitálnej technológie implementácie priameho riadenia pracovnej postupnosti a pohybového posunu vykonávacích častí obrábacieho stroja bola štruktúra prevodovky tradičného obrábacieho stroja zrušená alebo čiastočne zrušená, takže mechanická štruktúra je výrazne zjednodušená. Digitálne riadenie tiež vyžaduje, aby mechanický systém mal vysokú tuhosť prevodovky a žiadnu prenosovú medzeru, aby sa zabezpečilo vykonávanie riadiacich pokynov a realizácia kvality riadenia. Zároveň. Vďaka neustálemu zlepšovaniu úrovne počítača a riadiacich schopností je možné umožniť viac funkčným komponentom vykonávať rôzne pomocné funkcie požadované súčasne na rovnakom obrábacom stroji, takže mechanická štruktúra obrábacieho stroja s numerickým riadením má vyššie integrované funkčné požiadavky ako tradičný obrábací stroj.

Z hľadiska vývoja výrobnej technológie, so vznikom nových materiálov a nových procesov, ako aj požiadaviek trhovej konkurencie na nízke náklady, sa rezanie kovov posúva smerom k vyššej rýchlosti a presnosti rezania, vyššej efektívnosti výroby a spoľahlivejším systémom. To si vyžaduje, aby obrábací stroj s numerickým riadením vyvinutý na základe tradičných obrábacích strojov mal vyššiu presnosť. Hnacia sila je príliš veľká, dynamická a statická a tepelná tuhosť mechanického mechanizmu sú lepšie a práca je spoľahlivejšia. Môže dosiahnuť dlhodobú nepretržitú prevádzku a čo najmenšie prestoje.