Čo je súčasť kovového listu? Časti kovových listov sú komplexný chladný pracovný proces pre kovové listy (zvyčajne menej ako 6 mm), ktorý zahŕňa rezanie, bodnutie/rezanie/kompozit, zloženie, zváranie, riveting, splicing a tvorbu komponentov

Vlastnosti:

1. Jednotná hrúbka. Na jednej strane je hrúbka všetkých častí konzistentná

2. ľahká hmotnosť, vysoká pevnosť, vedeckosť, nízke náklady a dobrá výkonnosť vo veľkej výrobe

Spracovateľská technológia

1. Odrezanie

Zariadenie používané v procese rezania je rezačné stroje, ktoré môže rezať kovový list na základný tvar. Jeho výhody zahŕňajú nízke spracovateľské náklady; Nedostatky: Presnosť je priemerná, v rezaní sú výkrivky a tvar rezania je jednoduchý, všetky sú jednoduché obdĺžniky alebo in é jednoduché tvary zložené z priamych čiar.

Pred rezaním je potrebné vypočítať rozloženú veľkosť častí. Rozložená veľkosť súvisí s polomerom ohnutia, uhlom ohnutia, materiálom listov a hrúbkou listov.

2. Rush

Zariadenie na tlakový proces je tlakový stroj, ktorý môže ďalej spracovať a formovať rezový materiál. Zatlačenie rôznych tvarov si vyžaduje rôzne tvary, bežné tvary zahŕňajú okrúhle diery, predĺžené diery a protrusie; Vysoká presnosť.

Šéf: Materiál by sa nemal odstrániť a výška šéfa je obmedzená, čo súvisí s materiálom tabuľky, hrúbkou tabuľky a uhlom sklonu šéfa.

Existujú mnohé druhy protrusiónov vrátane otvorov na rozptýlenie tepla, inštalačných otvorov atď. Vzhľadom na vplyv ohybu bude vzdialenosť medzi okrajom konštrukčnej diery a okrajom tabuľky a ohybným okrajom obmedzená.

3. Laserové rezanie

Spracovateľské zariadenia: laserové rezacie stroje

V prípade materiálov, ktoré sa nemôžu odstrániť rezaním alebo bodaním, alebo v prípade dosiek s vysokou tvrdosťou, ktoré sú schopné poškodiť tvar, ako sú tie s zaokrúhlenými rohmi, alebo v prípade, že neexistuje pripravená tvar na pečiatku požadovaného tvaru, môže sa laserové rezanie použiť na dokončenie tvorby materiálu pred ohynutím.

Výhody: rezanie bez výkrivky, vysoká presnosť, schopné rezať akýkoľvek tvar, ako sú listy, kvety atď.; Zvýhodnenie: vysoké procesné náklady

4. Ohynutie

Spracovateľské zariadenia: posúvacie stroje, valcovacie stroje

Môžu zložiť alebo valcovať kovové listy do požadovaného tvaru, ktorý je procesom tvorby komponentov; Proces tvorby požadovaného tvaru chladnou tlačením kovového listu s hornými a dolnými čepeľmi ohybného stroja sa nazýva ohyb.

Konečný krok pri tvorbe kovových častí listov je posunutie a existujú niekoľko bodov, na ktoré treba venovať pozornosť, kedy sa časti môžu rozvinúť a naklonúť do tvaru. Dole ich editor vysvetlí všetkým.

1. Nedostatok materiálu, ako sa uvádza na nižšie uvedenom obrázku. Predĺženie je príliš vysoké a presahuje ductilitu materiálu. Predĺženie sa vo všeobecnosti používa na zvýšenie veľkosti in štalácie alebo zabránenie konfliktom inštalácie. Preto predĺženie sa musí vykonať bez zmeny vnútornej štruktúry materiálu a ovplyvňujúcej štrukturálnu silu. Napríklad uhol medzi konvexným kônom a referenčnou rovinou je 45 a výška je 3-násobok hrúbky tabuľky.

2) Zrušené materiály: Zrušené materiály majú často viaceré uzavreté ohybné okraje, ktoré sú často spôsobené chybami procesu alebo chybami pri výkrese

3. Obmedzenia posúvania: Väčšina posúvacích strojov má určité obmedzenia posúvania

Jedstranná výška: Veľkosť ohnivého stroja a výška priečnej hrany možno určiť pomocou multistrannej metódy ohnutia veľkého uhla

Dvojstranná výška: nie vyššia ako maximálna výška jednej strany. Okrem všetkých obmedzení výšky jednej strany je obmedzená aj dolnou hranou: výška ohnutia

4. Keďže časti kovových listov sa formujú ohybom tenkého kovového listu, kontakt medzi ohybnými okrajmi nie je uzavretý a neexistuje pevné spojenie. Ak nie je spracované, ovplyvňuje silu. Zvyčajná metóda spracovania je zváranie. Technické požiadavky na výkres zahŕňajú: zvárací uhol, zvárací uhol a zaokrúhlenie.

5. Liečba povrchu

Vzhľadom na tenkú hrúbku kovových častí listov nie sú vhodné na galvanizáciu s teplým dychom. Spoločné metódy povrchového ošetrenia zahŕňajú fosfatovanie a elektrostatické rozprašovanie a farba sa v rámci projektu líši. Tento proces je vhodný pre čierne časti s neliečeným povrchom.

Dobre, to je všetko pre kovové časti listov a niektoré z ich spracovateľských techník. Ak máte nejaké otázky, povedzte ich v časti poznámok nižšie.