Ste prekvapený procesom tvorby železnej kancelárie Zhangqiu v jazyku 3, kde stovky alebo dokonca tisíce úderov robia červené železné kúsky tenké a silné. Viete, že krídelné panely, ktoré tvoria dve krídla na veľkých lietadlách, na ktorých sa často jazdíme, sú vyrobené aj pomocou podobných spracovateľských techník.

Tento vysokokoncový proces, známy ako "technológia špinavania striel", je samozrejme oveľa zložitejší ako výrobné technológie železných nádob Zhangqiu. Spoločnou črtou oboch opatrení je zvýšiť odolnosť na únavu a zvýšiť silu prostredníctvom nárazu vysokej rýchlosti. Rozdiel je v tom, že kladivo sa stalo malým projektilom s priemerom najviac jedného centimetra a železový kovo sa stalo skvelejším zliatinovým surovinou. Konečný výrobok je veľkým krídelným stenovým panelom s mimoriadne vysokými požiadavkami na pevnosť a pevnosť a veľmi zložitým tvarom.

Takéto hrubé zliatinové suroviny sa pod vysokofrekvenčným a vysokorýchlostným nárazom stoviek alebo tisícov projektilov stávajú tvrdými, komplexnými v tvare a veľmi tenkou kožou. Nakoniec sa kombinujú s kostrou, aby vytvorili kompletné krídlo, ktoré podporuje lietadlo lietať na výške desaťtisícov metrov. Nie je to úžasné?

Tak prečo použijeme technológiu špinavania striel na spracovanie krídelných panelov? Po prvé, musíme pochopiť osobitnú zložku letových plodín lietadiel.

Letecké krídla sú typickou tvarou s tenkými stenami, pozostávajúcou najmä z kože a kostrov. Ak porovnáme lietadlo s vtákom, koža je ako perie, obkĺbená okolo kostry lietadla, tvoriaca rozšírený vonkajší povrch. Musí mať hladký tvar na zníženie odolnosti; Musí byť veľmi ľahká a tenká, dosahujúca desať alebo dokonca niekoľko milimetrov, aby mohla účinne preniesť hmotnosť a zdvihnúť lietadlo vyššie; Musí by ť tiež veľmi odolný odolať rôznym manévrom a prevráteniam lietadla na vysokých výškach.

Tradičné strojové zariadenie krídelných stenových panelov zvyčajne používa integrálne mletie CNC a vhodné mechanické posúvanie. Zmletie zložitého tvaru celkového stenového panelu odpadne veľké množstvo materiálu a mechanické ohnutie môže ľahko ovplyvniť výkonnosť stenového panelu, čo sťa žuje kontrolu kvality. V súčasnosti vnútroštátne aj zahraničné letecké výrobné spoločnosti používajú technológiu špiľovania na spracovanie krídelných stenových panelov.

Jedným z nich sú nízke náklady, nepotrebné tvary, úspory surovín a obmedzenie priestoru.

Druhou je vysoká kvalita, ktorá neustále „zasiahne“ povrch častí, aby sa stal hustejším, ako napríklad pridanie ochranného filmu k častiam.

Po tretie, má širokú škálu aplikácií. Bez ohľadu na to, aký zložit ý je tvar, v rámci počítačových programov môžu malé projektily presne lokalizovať a udrieť, účinne riešiť problémy, ako sú deformácia spracovania kovových častí a deformácia zváracích častí.

Trvanie únavy častí spracovaných strieľaním sa môže zvýšiť o tucet krát v porovnaní s pôvodným a sila únavy a odolnosť proti korózii sa výrazne zvýši.

Mechanizmus na šukanie strieľania sa zvyčajne nazýva strieľacím materiálom a existujú mnohé typy vrátane strieľania z drôtovej ocele, strieľania z karboryzovanej ocele, strieľania z tvrdej liatej ocele, keramického strieľania atď. V oblasti výroby lietadiel sa pri špičkovaní vo všeobecnosti používa špičkovanie z karburovanej ocele a špičkovanie z tvrdej liatej ocele, zatiaľ čo technológia posilňujúca špičkovanie zo špičkovanej ocele sa používa najmä špičkovanie z tvrdej liatej ocele a keramický špičk

Proces strieľania je veľmi zaujímavý. V špecializovanom spracovateľskom zariadení sa guľky vytiahnu zo škatuľky strieľacích materiálov prostredníctvom rozprašovacej zbrane, ktorá udrie povrch častí pri vysokej rýchlosti. Potom sa prostredníctvom recyklačného systému nekvalifikované guľky odstránia skríningovým zariadením a vrátia sa do škatuľky strieľacích materiálov na opätovné použitie.

S cieľom posilniť silnejšie a ľahšie krídla domácich lietadiel pracujú aj naďalej pracovníci v technológiách čínskeho leteckého priemyslu. V blízkej budúcnosti budú zohrávať väčšiu úlohu pokročilejšie technológie ako napríklad prestresované šukanie, ultrazvukové šukanie, šukanie vysokotlakového šukania vody a šukanie laserového šoku.