Lisovacie matrice sú dôležitým procesným zariadením pri výrobe lisovania pre závody na spracovanie presných lisovacích dielov. Sú užitočným prostriedkom na zlepšenie kvality produktu, uloženie pôvodného spracovania a vyjadrenie technickej ekonomiky výrobkov z matrice. Trvanlivosť lisovacích matríc Po určitom období prevádzky strácajú raziace a konkávne matrice pracovnú veľkosť v dôsledku častého opotrebovania a už nemôžu spĺňať technické podmienky dielov podľa celkového počtu dielov vyrazených lisovacou matricou. Pár raziacich matríc sa určuje podľa celkového počtu dielov vyrazených lisovacou matricou. Od plánovania, obrábania, inštalácie, prispôsobenia po použitie zariadenia existuje veľa procesov, dlhé cykly a vysoké náklady na spracovanie. Preto je okrem vyžadovania vysokej efektívnosti výroby a úplného splnenia kvalitatívnych požiadaviek a technických podmienok lisovacej formy veľmi dôležitá aj životnosť samotnej lisovacej formy.

Lisovacia forma je špeciálne procesné zariadenie, ktoré sa spracováva na časti pri spracovaní za studena. Je široko používaný v procesnej výrobe, ale počas používania môže dôjsť k opotrebovaniu. Čo by sa malo robiť, ak sa zistí, že lisovacia forma sa nosí? Poďme si vypočuť, čo musia povedať profesionálne závody na spracovanie presných lisovacích dielov! 000 @ 000 Kvalita pracovných častí matrice plus kvalita vzhľadu má veľmi blízky vzťah s odolnosťou proti opotrebeniu, odolnosťou proti praskaniu a odolnosťou proti adhézii matrice, čo priamo ovplyvňuje životnosť matrice závodu na spracovanie presných lisovacích dielov. Najmä hodnota drsnosti povrchu má veľký vplyv na životnosť matrice. Ak je hodnota drsnosti povrchu príliš veľká, počas prevádzky dôjde k koncentrácii napätia a medzi jeho vrcholmi a údoliami sa vyskytnú jednoduché trhliny, ktoré ovplyvnia životnosť matrice. Ovplyvní to tiež odolnosť proti korózii povrchu lisovacej časti, čo priamo ovplyvní životnosť a presnosť matrice. Preto je potrebné poznamenať nasledujúce skutočnosti:

1. Včasná výmena opotrebovaných komponentov vedenia a úderov.

2. Skontrolujte, či je medzera v lisovacej matrici neprimeraná (príliš malá), a zväčšte medzeru v dolnej matrici.

3. Minimalizujte opotrebenie, zlepšite hladké podmienky, hladké dosky a razníky. Množstvo oleja a počet vstrekovaní oleja závisí od podmienok spracovania. Oceľový plech valcovaný za studena, oceľový plech odolný proti korózii a iné ošetrenie bez hrdze, vstrekovanie oleja do formy, olejový bod pre vodiace puzdro, port na vstrekovanie oleja, spodná forma atď. Olej s ľahkým olejom. S úpravou hrdze bude prášok hrdze nasávaný medzi razníkom a vodiacim puzdrom počas spracovania, čo vedie k prachu, takže punč nemôže voľne kĺzať vo vodiacom puzdre. V tomto prípade, ak je naolejovaný, bude hrdza ľahšie zafarbená. Preto pri preplachovaní tohto ošetrenia namiesto čistenia oleja odlíšte raz mesačne, odstráňte prach z dolej formy (parným drevom) To zaručuje, že forma má vynikajúcu hladkosť.

4. Nesprávne metódy ostrenia môžu viesť k žíhaniu formy, zvýšeniu opotrebenia. Mali by sa použiť mäkké brúsne kotúče s malým množstvom noža, dostatočným množstvom chladiacej kvapaliny a pravidelnými brúsnymi kotúčmi.

Tento článok je od spoločnosti EMAR Mold Co., Ltd. Pre viac informácií týkajúcich sa EMAR kliknite prosím na :www.sjt-ic.com,