Úvod do Shenzhen strojov presné spracovanie dielov:

Obrábanie sa týka procesu zmeny vonkajších rozmerov alebo vlastností obrobku prostredníctvom mechanického zariadenia. Jeho význam má rôzne chápania: vzťahuje sa na všetky procesy, ktoré môžu byť použité na výrobu výrobkov mechanickými prostriedkami v širšom zmysle; vzťahuje sa na proces výroby dielov so zariadením na špeciálnych strojoch, ako sú sústruh, frézka, vŕtačka, brúska, lisovací stroj, lisovací stroj atď. Všeobecne platí, že obrábanie, ktoré nespôsobuje chemické alebo fázové zmeny obrobku pri izbovej teplote, sa nazýva obrábanie za studena. Podobne obrábanie, ktoré je vyššie alebo nižšie ako teplota mora a spôsobí chemické alebo fázové zmeny obrobku, sa nazýva obrábanie za tepla. Obrábanie za studena možno rozdeliť na rezanie a tlakové obrábanie podľa rozdielov v metódach spracovania. Spracovanie tepla bežne zahŕňa tepelné spracovanie, zváranie a zváranie.

Po druhé, výrobné typy presného spracovania dielov strojov v Shenzhene:

1. Jednodielna výroba: Výrobky rôznych štruktúr a veľkostí sa vyrábajú jednotlivo a zriedka sa opakujú.

2. Hromadná výroba: Výroba rovnakého výrobku v dávkach po celý rok, s určitým stupňom opakovania vo výrobnom procese.

3. Hromadná výroba: Počet vyrobených výrobkov je veľký a väčšina pracovísk často opakuje spracovanie určitej časti v určitom procese.

III. Shenzhen Strojové zariadenia Presné spracovanie dielov - Princípy trasy procesu:

1. Obrábanie referenčnej roviny ako prvé: Počas procesu obrábania dielu by sa povrch, ktorý slúži ako polohovací odkaz, mal najskôr opracovať, aby sa čo najskôr poskytla jemná referencia pre následné spracovanie. Nazýva sa to referencia ako prvá.

2. Rozdeliť fázu spracovania: Povrchy s vysokými požiadavkami na kvalitu spracovania sú rozdelené do fáz spracovania, ktoré môžu byť všeobecne rozdelené do troch etáp: hrubovanie, semi-dokončovacie a dokončovacie. Hlavne na zabezpečenie kvality spracovania; na uľahčenie racionálneho používania zariadení; na uľahčenie usporiadania procesov tepelného spracovania; a na zistenie slepých chýb, keď je to vhodné.

3. Prvá tvár a potom otvor: Pre časti, ako sú skrinky, konzoly a ojnice, by mala byť rovina najskôr opracovaná a potom by mala byť diera opracovaná. Týmto spôsobom môže byť diera opracovaná v rovine, čím sa zabezpečí presnosť polohy roviny a otvoru a uľahčí sa spracovanie otvoru v rovine.

4. Dokončenie: Dokončenie hlavného povrchu (napr. Brúsenie, honovanie, dokončovanie, valcovanie atď.) By sa malo vykonať v poslednej fáze trasy procesu. Povrchová úprava po spracovaní je nad Ra0.8um. Menšie kolízie poškodia povrch. V Japonsku, Nemecku a ďalších krajinách je po dokončení potrebné použiť flanel na ochranu. Nie je absolútne dovolené priamo kontaktovať obrobok rukami alebo inými predmetmi, aby sa zabránilo poškodeniu povrchu dokončovacieho procesu v dôsledku prenosu a inštalácie medzi procesmi.