Často je počuť, že niektorí zákazníci sa sťažujú, že tvar a veľkosť ohnutých častí vyrobených v továrni na spracovanie presných lisovacích dielov nie sú na úrovni. Náklady, ktoré vzniknú v tejto situácii, sú tiež bolesťou hlavy pre továreň. Prečo sú chybné ohnuté diely? Je to hlavne kvôli odrazu materiálu.

Z analýzy procesu deformácie ohybu je známe, že obe strany neutrálnej vrstvy sú namáhané v opačnom smere (vonkajší ťah, vnútorná kompresia). Po dokončení ohýbania je smer elastického zotavenia materiálov na oboch stranách neutrálnej vrstvy opačný, čo vedie k zjavnému odrazu.

Ohybová deformácia je všeobecne obmedzená na miestnu plochu materiálu, ostatné časti materiálu sú vo voľnom stave a elastický odraz je menej ovplyvnený celkovou mierkou, takže tvar lisovacej časti sa výrazne mení.

Keď je šírka obrobku väčšia ako 3-násobok hrúbky materiálu, dôjde k oblúkovému vychýleniu pozdĺž ohybovej čiary v smere šírky. Ako teda môžu presné lisovanie častí spracovateľských závodov vyriešiť tento problém?

1. Nastavte výstužné rebrá na obrobku. Vytlačte výstužné rebrá na mieste ohýbania, aby ste sťažili odraz ohýbacej časti, čo nielen zvyšuje presnosť stupnice ohýbacej časti, ale tiež zlepšuje tuhosť ohýbacej časti.

2. Vyberte materiály s vysokým modulom pružnosti, nízkym limitom výťažku a stabilnými mechanickými vlastnosťami.

3. Pri ohýbaní častí v tvare V použite korekciu (korekciu) ohýbania.

4. Pri ohýbaní častí v tvare U vyberte menšiu medzeru v lisovacej matrici.

5. Blank sa pred ohnutím žíha, aby sa pridala plasticita.

6. Pod podmienkou zabezpečenia výkonu a obrobku nepraskne, závod na spracovanie presných lisovacích dielov si môže zvoliť malý polomer filé.

7. Pre zakrivené ohýbacie časti s veľkým polomerom ohýbania sa môže použiť proces ohýbania.

8. Počas procesu ohýbania použite na vykonanie korekčného ohýbania oveľa väčšiu silu, ako je skutočná požadovaná ohýbacia sila.

Tento článok je od spoločnosti EMAR Mold Co., Ltd. Pre viac informácií týkajúcich sa EMAR kliknite prosím na :www.sjt-ic.com,