Pri vysokorýchlostnom procese lisovania v závode na spracovanie presných lisovacích dielov je potrebné zabrániť nielen problému padania odpadu, ale aj problému dierovania odpadu, ktorý skáče späť.

Pri vysokorýchlostnom lisovaní za studena vyskočí odpad z dierovania späť na povrch matrice, čo spôsobí nielen zlé odsadenie na povrchu lisovacej časti, ale tiež sa napája na následný proces s páskou, čo spôsobí dopad laminácie. Ak sa jedná o kontinuálnu matricu, zlyhanie jej včasnej detekcie môže predstavovať poruchu veľkého počtu častí a tiež spôsobí poškodenie matrice, čo spôsobí poškodenie okraja odpadu a ovplyvní celkovú životnosť matrice.

Hlavné dôvody odrazu odpadu z lisovania sú:

1. Adhézia olejového filmu: Aby bolo možné vytvoriť konvexné a konkávne matrice, ktoré majú vynikajúcu mazivosť počas vysokorýchlostného lisovania, aby sa znížila priľnavosť kovu medzi konvexnými a konkávnymi matricami a lisovaným materiálom v dôsledku vysokorýchlostného konfliktu, je často prijatá metóda aplikácie mazacieho oleja na posuvnú časť matrice a dierovaný pás. Mazací olej môže priniesť dobrý mazací efekt, ale bude tiež produkovať adhézny efekt olejového filmu medzi hornou časťou razníka a dierovacím odpadom, najmä pre proces razenia mäkkých a tenkých materiálov, často kvôli adhézii olejového filmu spôsobenej fenoménom odrazu odpadu.

2. Vákuová adsorpcia: Keď je lisovací materiál relatívne mäkký (napr. Meď, hliník atď.), dochádza k mieseniu plastickej deformácie, ktorá často vedie k vákuovému stavu medzi hornou časťou punču a odpadom. Tento vákuový stav má určitú adsorpčnú silu a často prináša dierovací odpad z konkávneho povrchu, čím sa vytvára odpadový odraz. 000-000 3. Odpadový obal spôsobený pasiváciou úderu: Keď razenie dosiahne určitý úder, okraj punču spôsobí fenomén pasivácie a hrana už nie je ostrá, ale tvorí malé R filé, ktoré spôsobí miesenie a hlbokú deformáciu dierovacieho odpadu. Odpad tvorí obalovú a upínaciu silu na tupý úder a odpad z dierovania bude tiež vynesený z povrchu matrice s fenom odrazu.

4. Magnetická adsorpcia: Po zaostrení matrice, kvôli absencii opakovaných demagnetizačných postupov, má matrica silnú magnetickú adsorpčnú silu. Keď je mikroporézny vysokorýchlostný lisovací materiál magnetickým adsorpčným materiálom, ako je napríklad plech z kremíkovej ocele, vynesie odpad z dierovania v dôsledku magnetickej adsorpčnej sily matrice, ktorá vytvára fenomén odrazu odpadu.

Okrem vyššie uvedených troch plánovacích metód na štruktúru matrice, ako faktor mimo matrice, mazací olej môže byť použitý čo najmenej na zníženie pravdepodobnosti odrazu odpadu v dôsledku priľnavosti olejového filmu. Presné lisovanie dielov spracovateľské závody musia starostlivo robiť dobrú prácu v procese demagnetizácie po každom brúsení, aby sa znížila pravdepodobnosť odrazu odpadu v dôsledku magnetickej adsorpcie. Ak je to možné, môže sa použiť zariadenie na odstraňovanie stlačeného vzduchu.

Tento článok je od spoločnosti EMAR Mold Co., Ltd. Pre viac informácií týkajúcich sa EMAR kliknite prosím :www.sjt-ic.com!