Dobrý deň! Vitajte na webovej stránke spoločnosti EMAR!
Sústredené na strojové časti CNC, kovové pečiatkové časti a spracovanie a výrobu listových kovov viac ako 16 rokov
Nemecko a Japonsko vysokopresné výrobné a skúšobné zariadenia zabezpečujú, aby presnosť kovových častí dosiahla toleranciu 0,003 a vysokú kvalitu.
poštová schránka:
Návrh špecifikácie procesu presného obrábania dielov strojov Shenzhen
Vaša poloha: home > správy > Dynamika priemyslu > Návrh špecifikácie procesu presného obrábania dielov strojov Shenzhen

Návrh špecifikácie procesu presného obrábania dielov strojov Shenzhen

Čas uvoľnenia:2025-02-02     Počet názorov :


Princípy návrhu presného spracovania dielov strojov v Shenzhene:

(1) Navrhnutá špecifikácia procesu by mala zabezpečiť kvalitu spracovania častí stroja (alebo kvalitu montáže stroja), ktorá spĺňa technické požiadavky uvedené na konštrukčných výkresoch.

(2) Proces by mal byť produktívnejší, aby sa výrobok mohol čo najskôr uviesť na trh.

(3) Pokúste sa znížiť výrobné náklady

(4) Venujte pozornosť znižovaniu intenzity práce pracovníkov a zaistite bezpečnosť výroby.

Návrh špecifikácie procesu presného obrábania dielov strojov Shenzhen(pic1)Presné spracovanie dielov surovín:

(1) Výkresy montáže výrobkov, výkresy dielov.

(2) Normy kvality prijatia produktu.

(3) Ročný harmonogram výroby výrobku.

(5) Výrobné podmienky výrobného závodu vrátane špecifikácií, výkonu a súčasného stavu obrábacích strojov a technologických zariadení, technickej úrovne pracovníkov, schopnosti továrne vyrábať vlastné technologické zariadenia a schopnosti továrne dodávať energiu a plyn.

(6) Dizajnové príručky a príslušné normy požadované pre návrh špecifikácie procesu a návrh technologického zariadenia.

(7) Informácie o domácich a zahraničných pokrokových výrobných technológiách atď.

Kroky spracovania presných dielov:

(1) Analyzujte a študujte montážne výkresy a výkresy častí výrobku.

(2) Určte prázdne miesto.

(3) Nakreslite trasu procesu a vyberte polohovací základný povrch.

(4) Určte zariadenie použité v každom procese.

(5) Určte nástroje, prípravky, meradlá a pomocné nástroje použité v každom procese.

(6) Stanovte technické požiadavky a inšpekčné metódy pre každý hlavný proces.

(7) Určte príspevok na obrábanie pre každý proces a vypočítajte veľkosť a toleranciu procesu.

(8) Určte reznú sumu.

(9) Stanovte kvótu pracovného času.