Presnosť presného obrábania v Shenzhene sa zlepšila o viac ako jeden rád v porovnaní s tradičným presným obrábaním.

Shenzhen presné spracovanie dielov má špeciálne požiadavky na obrobkové materiály, spracovateľské zariadenia, nástroje, meranie a podmienky prostredia a vyžaduje komplexné použitie presných strojov, presné meranie, presné servo systémy, počítačové riadenie a ďalšie pokročilé technológie. Presnosť ultra-presného obrábania je o viac ako jeden rád vyššia ako u tradičného presného obrábania. Okrem potreby prijať nové metódy spracovania alebo nové mechanizmy spracovania existujú špeciálne požiadavky na obrobkové materiály, spracovateľské zariadenia, nástroje, meranie a podmienky prostredia.

Viete, ako spracovať presné diely v Shenzhene? Poďme sa pozrieť.

Keď je presnosť obrábania presného obrábania v Shenzhene v nanometroch alebo dokonca v atómových jednotkách (vzdialenosť atómovej mriežky je 0,1 až 0,2 nanometra), metóda rezania sa už nedá prispôsobiť a je potrebné použiť špeciálne metódy obrábania, to znamená použitie chemickej energie, elektrochemickej energie, tepelnej energie alebo elektrickej energie atď., Aby tieto energie prekročili väzbovú energiu medzi atómami, čím sa odstráni adhézia, lepenie alebo mriežková deformácia niektorých atómov na povrchu obrobku, aby sa dosiahol účel ultrapresného obrábania.

Napríklad výroba dosiek VLSI spočíva v použití elektrónového lúča na vystavenie fotorezistu na maske (pozri fotolitografiu), takže atómy fotorezistu sú priamo polymerizované (alebo rozložené) pod vplyvom elektrónov a potom polymerizované alebo nepolymerizované časti sú vývojárom rozpustené, aby vytvorili masku. Výroba expozičných dosiek s elektrónovým lúčom vyžaduje použitie ultrapresného obrábacieho zariadenia s presnosťou polohovania stola až 0,02 mikrónov.

K tomuto typu spracovania patrí mechanické chemické leštenie, iónové rozprašovanie a implantácia iónov, expozícia elektrónovým lúčom, spracovanie laserovým lúčom, odparovanie kovov a epitaxa molekulárneho lúča. Tieto metódy sa vyznačujú mimoriadne jemnou kontrolou množstva materiálu odstráneného alebo pridaného do povrchovej vrstvy. Na dosiahnutie ultrapresnej presnosti obrábania však stále závisí od presného obrábacieho zariadenia a presných riadiacich systémov a použitia ultrapresných masiek ako sprostredkovateľov.

Ultra-presné obrábanie zahŕňa hlavne ultra-presné sústruženie, zrkadlové brúsenie a brúsenie. V ultra-presných sústruhoch sa monokryštálové diamantové nástroje, ktoré boli jemne brúsené, používajú na mikrootáčanie s hrúbkou rezu iba asi 1,5 mikrónov. Často sa používajú na spracovanie vysoko presných, vysoko hladkých povrchových častí, ako sú sférické, asférické a ploché zrkadlá z neželezných kovov.